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2009 年度混凝土冬季施工方案 2009 年度混凝土冬季施工方案 编号：HT-DJSH-003 依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》以及 《建筑工程冬期施工规 》规定，室外日平均气温连续5 天稳定低于 5℃时，即进入冬季施工期。冬 施期间，除人、机、料、法、环等因素应符合一般要求外尚须做好如下施 工工作： 一、 材料控制 1.砂、石 进入冬施前，材料室应尽可能地多贮存砂子，以避免购入冻砂；十一月份 以后进场的砂、石料要严格控制含水率（5.0%）以防冻结。 2.水泥 冬季施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 32.5，宜优先选用 42.5 水泥，以提高混凝土的早期强度。 3.粉煤灰 采用Ⅱ级粉煤灰时，强度等级在 C20 以上的混凝土粉煤灰最大取代率不宜 超过 10%。 4.外加剂 冬施之前，试验室通过试验选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。 5.水 冬施期间采用热水拌合混凝土，水温不宜高于 80℃，具体温度应根据环境 温度及施工要求而定。 二、 生产过程控制 第 1 页第 1 页 2009 年度混凝土冬季施工方案 1.人员 开盘前 30 分钟，所有生产人员均须到岗，检查设备及材料情况。 2. 设备 设备维修人员必须对设备加强定时定点检查，发现问题及时处理，保证生 产顺利进行。开盘前必须用热水冲刷搅拌机不少于 5 分钟。 3.配合比 （1） 配合比设计必须考虑到冬施混凝土强度损失的实际情况，留出足够的 余量。 （2）严格控制混凝土的水灰比，对 C20 以上的混凝土最小胶凝材料用量不 宜少于 300Kg/M3；外加剂应依据试验，在不同条件下按规定掺量掺入。 4.投料 （1） 所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，严禁有冻块的砂石进入 料斗。 （2）由骨料带入的水分均应从拌合用水中扣除，如无特殊要求，混凝土坍 落度宜采用满足施工要求的最小坍落度为原则。 5.搅拌过程及温度控制 (1)开盘前，试验室负责测定水罐内水温，符合要求后方可通知主机操作室 开盘生产。 (2)搅拌机室内要悬挂温度计，主机操作人员应随时检查机室内温度情况， 保证机室温度在 10℃以上。 (3)搅拌投料顺序为：如加入的水温超过 65℃时应先加砂、石、水搅拌不少 于 10S 后再加水泥、外加剂及掺合料搅拌不少于 30S，严禁 80℃温度以上 的热水直接和水泥接触。 第 2 页第 2 页 2009 年度混凝土冬季施工方案 (4)混凝土出机温度寒冷季节不宜低于 10℃，严寒季节出机温度不宜低于 15℃，具体温度应根据环境气温、运距及施工要求等因素确定并能保证混 凝土到现场温度不低于 10℃。 (5)开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方 可批量生产，否则应及时调整水温。 6.运输及卸料 (1)进入冬施后，罐车应加保温套，接料前必须先用热水冲涮转动车罐数分 钟之后倒净积水再接灰。 (2)混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于 5℃；值班调度应做好 车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场不压车现象，保证混凝土及 早浇筑完毕。 （3）罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，控制混凝 土在现场的停留时间不宜超过 15 分钟。 7.检验 进入冬施后，搅拌站应加强质量检验的力度，具体要求如下： （1）骨料检验 当班质检员每天每6 小时检验骨料情况至少一次，严禁 骨料中混有冰雪冻块及其它易冻裂的物质；铲车司机也应在生产过程中随 时检查骨料情况。 （2） 水温检验 试验室派人每天每 6 小时检验水温至少一次并做好记录， 保证拌合用水温度符合技术要求。 （3）混凝土出机温度检验 每一工程部位，每搅拌 100M3 混凝土，当班质 检员测定出机混凝土温度不少于一次并做好记录。 第 3 页第 3 页