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冬季施工措施及热工计算 401 所冬季施工措施及低水化热混凝土热工计算 依据 《混凝土结构工程施工质量验收规 》GB50204-2002 及 《建 筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 规定，室外日平均气温连续 5 天稳 定低于 5℃时，即进入冬季施工期。冬施期间，除人、机、料、法、 环等因素应符合一般要求外，尚须做好如下控制措施： 一、 材料控制 （一）砂、石：进入冬施前，材料室应尽可能多地贮存砂子，以避免 购入冻砂；十一月份以后进场的砂、石料要严格控制含水率 （6.0%）以防冻结。 （二）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强 度等级不应低于 32.5。 （三）粉煤灰：采用Ⅰ级粉煤灰时，强度等级在 C20 以上的混凝土粉 煤灰最大取代率不宜超过 15%。 （四）外加剂：冬施之前，试验室应通过试验选定一种无氯盐、无尿 素、无污染型防冻剂。 （五）水：冬施期间采用热水拌合混凝土，水温不宜高于 80℃，具 体温度应根据环境温度及施工要求而定。 二、 生产过程控制 （一）人员：开盘前 30 分钟，所有生产人员均须到岗，检查设备及 材料情况。 （二）设备：设备维修人员必须对设备加强定时定点检查，发现问题 第 1 页第 1 页 冬季施工措施及热工计算 及时处理，保证生产顺利进行。开盘前必须用热水冲刷搅拌机 不少于 5 分钟。 （三）配合比 1、配合比设计必须考虑到冬施混凝土强度损失的实际情况，留出 足够的余量。 2、严格控制混凝土的水灰比，对 C20 以上的混凝土最小胶凝材料 3 用量不宜少于 300kg/m ；外加剂应依据试验，在不同条件下按 规定掺量掺入。 （四）投料 1、所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，严禁有冻块的砂 石进入料斗。 2、由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除，如无特殊要求，混凝 土坍落度宜采用满足施工要求的最小坍落度原则。 （五）搅拌过程及温度控制 1、开盘前，质检部负责测定水罐内水温，符合要求后方可通知主 机操作室开盘生产。 2、搅拌机室内要悬挂温度计，主机操作人员应随时检查机室内温 度情况，保证机室温度在 10℃以上。 3、搅拌投料顺序为：先加砂、石、水搅拌不少于 15S 后再加水泥、 外加剂及掺合料搅拌不少于 30S，严禁 80℃温度以上的热水直 接和水泥接触。 4、混凝土出机温度不宜低于 10℃，具体温度应根据环境气温、运 第 2 页第 2 页 冬季施工措施及热工计算 距及施工要求等因素确定并按质检员要求控制。 5、开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知 操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。 （六）运输及卸料 1、进入冬施后，罐车应加保温套，接料前必须先用热水冲刷转动 车罐数分钟之后倒净积水再接灰；运输过程中，司机应注意做 好防滑防冻工作。 2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于 5℃；值班调度 应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象， 保证混凝土及早浇筑完毕。 3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇筑完毕时间，控制 混凝土在现场的停留时间不宜超过 15 分钟。 （七）检验 进入冬施后，搅拌站应加强质量检验的力度，具体要求如下： 1、骨料检验 当班质检员每天每 4 小时检验骨料情况至少一次，严 禁骨料中混有冰雪冻及其它易冻裂的物质；铲车司机也应在生产 过程中随时检查骨料情况。 2、水温检验 质检部派人每天每 4 小时检验水温至少一次并做好记 录，保证拌合用水温度符合技术要求。