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- 约 8页
- 2021-01-10 发布于天津
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贵品
模具设计评审表
评审日期:
项目名称:
塑料原料:
客户:
零件名:
收缩率:
模具编号
零件号:
广品表面要求:
模具设计师:
产品版本:
模腔数:
评审人员:
? (注:N.A=无;No=不通过;OK=通过)
?
N.A
NO
OK
1) 是否仔细阅读过名辰技术要求和项目资料 .技术要求编号:MC-HW080125-
SGM308
OK
2)产品是否放过收缩率,是否已镜像,产品数据是否最新版本.产品版本号:08.4.3
OK
3)产品注塑/油漆缺陷是否分析. 附缺陷区域图:
4)模具成型可行性是否分析.
5) 缩印风险区是否已有客户确认. 附风险区域图
6) 融接线风险区是否已有客户确认. 附风险区域图:
7) 翘曲变形风险区是否已有客户确认. 附风险区域图I
8) 分型线是否止确,客户是否批准. 附客户批准记录:
9)模具基准角是古止确.(动模视图右下角)
10)流道大小和形式是古止确. 主流道尺寸: 分流道尺寸:
11)浇口尺M形状是否准确,是否在产品非外观侧. 」浇口尺寸:
12)浇口是否经过模流分析.
13)分流道前端是否有冷料穴.
14)冷却水路是否均衡.
15)顶杆排布是否平衡,合理.
16)吊装机构是古止确.
17)是否有楔紧块.
OK
18)排气槽是否足够(导套底部,流道末端,分型面).
19)扁顶针是否有在型芯底部做锥形导向 ^
20)双节顶针避空高度是否大于顶出距离 .
21)是否有冷料井,拉料针是否是Z形或锥形倒钩.
22)是否有隔水片,是否合适.
23)模架尺寸是否符合客户注塑机的安装孔和格林柱尺寸 .注塑机型号:
24)正位圈尺寸和形状是古止确 . 正位圈尺寸:
25)浇口套球头半径和进胶口直径是古止确 .
贵品由
26)隔热板螺丝是否足够.
27)底板尺寸是古止确. 底板长X宽X模具总厚:
28)定模板强度是否足够. 定模板长X宽X厚:
29)动模板强度是否足够. 动模板长X宽X厚:
30)顶针板强度是否足够,螺丝是否足够. 顶针板长X宽X厚:
31)模架底板和顶针板之间是否有收紧螺丝孔 .
32)导柱导套型号和长度是否止确.
33)顶针板导柱导套型号和长度是否止确
34)支撑柱数量/直径是否足够.
35)垃圾钉数量是否足够,排布是否平衡,是否与顶针螺丝干涉.
36)水管接头沉孔尺寸是和确,间距是否足够 ,接头闷头螺纹是否标准.
37)冷却水路,螺丝,顶杆是否干涉.
N.A
NG
OK
37)支撑柱和顶杆是否干涉.
38)吊环孔和模架傩位是否干涉 .
39)吊环孔是否对称.
40)是否有锁模块(2块) 锁模块螺丝直径:
41)是否有撬模槽
42)产品顶出距离是否足够 顶出距离:
43)模具材质是否在图纸中注明. 型腔材料: 型芯材料:
44)标准件型号是否在图纸中注明 .
45)是否有保护脚(支撑柱).
46)是否有油缸,安装位置是否够 .
47)是否有浇口放大图.
48)油(气)路是否标示
49)水路是否有进出析、刀、.
?滑块和斜顶
?
1)滑块进入动模型芯中,两侧穿插面是否有斜度.
2) 滑块座尺^和形状是古止确 .
3) 滑块镶件尺寸是古止确 .
4)滑块压紧块尺5形状是否止确 .
5) 斜导柱尺寸是古止确.
6)导滑块尺寸是古止确.
贵品由
7)背部和底部耐磨片尺寸是古止确 .
8) 斜导柱角度是否小压紧面 2度
9) 滑块限位形式是古止确
10)大滑块是否有中心导滑块.
11)模架导柱有效长度是否比斜导柱长 .
12) 滑块是否有冷却水路.
13)滑块与顶杆是否干涉.
14) 大滑块是否有起吊孔.
15) 斜顶是否有导向铜套,尺寸是古止确.(长斜顶需用上卜两个铜套)
16) 斜顶滑槽靴是否标准件,尺寸是否合适.
17) 斜顶是否有冷却.
18) 滑块是否有顶针装置.
19) 斜顶是否有顶针装置.
20) 斜顶角度是否小于 15度
21) 斜顶行程是否足够.
?热流道
?
1)热流道是否名辰认可品牌. 热流道品牌:
2)热流道型号是否符合 模具技术要求 . 热流道型号:
3)热电偶是否符合 模具技术要求(J型).
4)热流道是否经模流分析,是否合适. 附分析报告:
5)热流道图纸是否有检查.
6)定模是否有导柱导套(便于安装热流道).
7)导柱有效长度是否比热流道喷嘴长 .
8)用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉 ^
9)油路排布是古止确.
10)吊环是否和插座盒干涉.
?二维检查清单
?
N.A
NG
OK
1)是否按客户提供的2D尺寸检查过3D尺寸.
2)收缩率是古止确. 收缩率:
3)是否做广品预变形. 预变形量:
4)是否做过拔模角处理. 最小拔模角:
5)是否有倒钩处理.
6)模具二维造型是否符合模具结构图 .
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