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施工技术交底单
施工单位: 海南建设工程股份有限公司
本交底单共 9 页
第 1
页
工程名称
在水一方
施工班组
钢筋班
分部分项名称
钢筋制作、安装
班组长签字
交底时间
2011 年 09 月 01
日
交底人签字
主要成员签字
钢筋施工技术交底
内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合
要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂
浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高 ( 柱顶、墙顶 ) 是否符合图纸要
求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
7、按要求搭好脚手架。
8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
(二)材料要求
1、钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作
力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学
成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。
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施工单位: 海南建设工程股份有限公司
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工程名称
在水一方
施工班组
钢筋班
分部分项名称
钢筋制作、安装
班组长签字
交底时间
2011 年 09 月 01
日
交底人签字
主要成员签字
3、铁丝:可采用 20~22# 铁丝 ( 火烧丝 ) 或镀锌铁丝 ( 铅丝 ) 。铁丝切断长度要满足使用要求。
4、垫块:用水泥砂浆制成 50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~ 22﹟ 火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
(三)施工机具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。
三、工艺流程
(一)柱钢筋绑扎
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
(二)剪力墙钢筋绑扎
立 2~4 根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎
1、模内绑扎:
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
2、模外绑扎 ( 先在粱模板上口绑扎成型后再入模内 ) :
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
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工程名称
在水一方
施工班组
钢筋班
分部分项名称
钢筋制作、安装
班组长签字
交底时间
2011 年 09 月 01
日
交底人签字
主要成员签字
(四)板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
(五)楼梯钢筋绑扎
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
四、操作工艺
(一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的
搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成 45°,中间钢筋的弯钩应与模板成 90°。
2、搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表 2-13 采用。
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~ C25
C30~ C35
≥C40
光圆钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、RRB400级
—
55d
40d
35d
注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。
表 2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表
3、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面 50%接
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