气压试验管道安全方案.pdfVIP

气 压 试 验 管 道 安 全 方 案 一、编制依据： 1.1 施工图及文件 TCC提供的施工图以及管道等级表、设计说明、管道施工通用规范、 设备和管道安装工程说明等资料及我方的施工组织设计。 1.2 标准、规范 ◆《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 ◆《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236--98 ◆《压力管道安全管理与监察规定》劳部发 [1996]140 ◆《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 二、管道气压试验前的技术交底 在化工安装中，管道的气压试验是相对比较危险的工作，为了保证 在气压试验的过程中不致造成人员的伤害和安全事故，在进行气压 试验前应做好安全技术的交底工作，以确保每一位参加试压工作的 人员均能有效地预防和减少安全事故的发生，气压试验管道的安全 技术交底内容包括以下几个方面的内容： 2.1 管道安装完毕 , 所有与管道本体的焊接工作全部结束 , 经热处理和 无损检验合格后 , 方可进行管道的压力试验。 2.2 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于 0.6Mpa 时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。 当管道的设计压力大于 0.6Mpa 时, 必须有设计文件规定或经建设单 位同意 , 方可用气体进行压力试验。脆性材料严禁使用气体进行压力 试验。 2.3 管道试压前必须具备下列条件 : 2.3.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全 部完成，安装质量符合有关规定。 2.3.2 焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。 2.3.3 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 2.3.4 试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于 1.5 级 , 表的满刻度值应为被测压力的 1.5 ～2 倍, 压力表不得少于两块 . 所有试压用的压力表必须校验 , 校验证书必须提交 TCC. 2.3.5 符合压力试验要求的气体已经备齐 . 2.3.6 按试压的要求 , 管道已经加固 . 2.3.7 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施加以隔离。 2.3.8 待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔 离。 2.3.9 试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。 2.4 压力试验应按系统或包含一些相同规范的管线的试压包进行。 2.5 压力试验由 TCC和/ 或 RHODIA见证。试验持续时间至少 1 小时， 1 小时内没有泄露和永久变形。 2.6 如果某一焊口不能进行应力试验，必须在焊接实施前通知 TCC和 / 或 RHODIA。TCC将见证该焊口的准备和施工。该焊口必须 100%RT或 UT。 2.7 特别强调因安全和操作的原因，热流体管线的水压试验是严格禁 止的。 三、安全措施： (1) 所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，正确系好帽扣。 (2) 所有施工人员进入现场必须穿戴好工作服和穿好工作皮鞋。 (3) 所有施工人员进入现场必须戴好施工许可证。 (4) 所有现场人员一般不允许奔跑，只有在紧急情况下才允许奔跑。 (5) 施工现场禁止吸烟。 (6) 酒后禁止进入施工现场。 (7) 施工垃圾和其他废弃物应放在指定的容器内。在工作过程中，场 地应打扫干净，做到工完料清场清。所有材料，工具和设备稳定存 放 ( 或缚住、叠放、垫住 ) 以防滚动或跌落。 (8) 所有场所和紧急出口都应确保安全通畅。特别要保证消防通