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{生产工艺技术}某工厂 工艺操作规程 工艺操作规程 第一节工厂开车操作程序 第一节 工厂停车操作程序 第二节 制浆回收操作规程 一、 滤布更换紧急操作规程 在此叙述板框过滤机滤布更换、滤渣烘干工序发生火灾，公用工程停止及工 房内氧气浓度低时的处理。 *如果发生紧急事态，马上与工段长联络，工段长向制造课长报告。 1 火灾发生 1.1 板框过滤机更换滤布 (1) 按《消防管理制度》中的下述规定处理： “火灾扑救” 生产区发生火灾时的报警程序和扑救分工。 发生火灾时的报警联络图关系图，生产区部分。 (2) 按《生产区消防设施作业标准书》的规定关闭有关空调机及风管上的防火阀。 1.2 滤渣干燥 （1） 同2.1(1) 。 （2） 关闭SC-3051 。  操作人员按 SC-3051 关闭键。 （3） 关闭02-401 的蒸汽入口阀。 2 回收风机停止 紧急停止滤渣干燥。 如果 05-004 停止，则 SC-3051 自动关闭。 （1） 关闭蒸汽总阀。 （2） 打开02-401 的门，向其内的滤渣浇水。 （3） 将所有的滤渣搬出室外。 *板框过滤机换滤布时紧急停止：（1）中止换滤布操作 （2）向解体中的板框过滤机浇大量的水。 （3）打开与室外相通的门，换气。 （4）将残浆、滤渣搬到室外。 3 停电 紧急停止滤渣干燥。 如果 05-004 停止，则 SC-3051 自动关闭。 （1） 关闭蒸汽总阀。 （2） 向其内的滤渣浇水。 *板框过滤机换滤布时紧急停止：（1）中止换滤布操作 （2）向解体中的板框过滤机浇大量的水。 （3）打开与室外相通的门，换气。 （4）将残浆、滤渣搬到室外。 4 工房内氧气浓度低 如工房内氧气浓度低，则该工房和仪表室响警报。 （1）马上退出该工房。 （2）作业者紧急通知：由于工房内氧气浓度低，请工房内操作人员躲避。 （3）关闭室外的氮气总阀门。 （4）对工房强制换气。 *氧气浓度显示正常之前禁止进入工房。 （5）生产部生产主管发行作业指示书，指示以后的操作。 二、废浆运转开始操作规程 1 概要 规定通常生产线运转时废浆液工序所进行的操作。 2 运转开始前检查 要进行下列项目的检查： *检查表、检查图 *阀的开闭要在热水保温伴管通水以前进行检查。 (1) 公用工程 (2) 设备总电源 ON (3) 设备选择开关在自动侧 (4) 阀的开闭状态 3 联锁确认 3.102-503 停止 02-503 运转开始时，要以“吸引压力低”或“出口压力高”的方式确认泵是否能 停止。 4 操作 4.102-501 加料开始 (1) 往 02-501 夹套中通入 54℃热水。 (2) 往 02-501 搅拌轴处注 WPS 。 (3) 确认 05-004 在运转中。 (4) 确认排气管紧急切断阀已打开。 4.2 往 02-504 送液开始 (1) 确认浆液配管的保温伴管中有热水流动。 (2) 如果 02-501 中的溶解终了，进行通常的送液操作。 三、过滤开始操作规程 1 概要 规定正常的生产线运转开始时过滤工序进行的操作。 2 运转开始前的检查与准备。 2.1 运转开始前的检查 进行下述项目的检查。 *检查表、检查图。 （1）公用工程； （2）设备总电源ON （3）阀门开闭 *阀门开闭在热水伴管通水前检查。 2.2 运转开始前的准备 （1）闭合电气室的电源开关。 （2）检查全部的丙酮探头的报警。 *如果不发生动作时，更换新的。 （3）在PLC 操作画面上确认各仪表的报警能正常动作。 *与 PLC 管理员一起进行。 （4）过滤或预涂之前，进行全部02-022 、02-027 的再次锁紧。 *委托一般准备。 （5）进行浆液加温 (a)将 HW54 通入 02-018 、02-024 蛇管。 (b)确认浆液配管的温水伴管已通水。 (c)给 02-021 、02-026 通入 WHS ，进行浆液在过滤前的加热。 (d)关上过滤间的所有房门。 3 联锁确认 3.1 输出压力高限 *参照自动控制表-4 。 （1）确