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MES 研发及实施成果报告 项目管理硅片事业部 MES 系统研发 及实施项目总结报告 『硅片事业部生产管理 MES 系统软件项目』 研发及实施总结报告 报告人：杨涛 二〇一四年一月 目 录 1. 项目概况 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目目标 3 1.3 项目范围 3 1.3.1 项目业务范围 3 1.3.2 实施（应用）范围 3 2. 系统总体设计 4 2.1 系统体系结构 4 2.2 系统开发及应用环境 5 2.3 与其它系统关系/接口 5 3. 系统功能 6 3.1 业务流程模块 6 3.1.1 铸锭管理 6 3.1.2 开方管理 12 3.1.3 机加管理 14 3.1.4 硅料清洗管理 19 3.1.5 切片清洗分选管理 20 3.2 业务管理模块 27 3.2.1 生产计划模块 27 3.2.2 产量管理模块 28 3.2.3 质量及过程管理模块 31 3.2.4 锭块片集成管理模块 33 3.2.5 在制品存货管理 34 3.2.6 铸锭投料监测管理 36 3.3 系统管理模块 37 3.3.1 系统运行条件及参数管理 37 3.3.2 操作日志管理 38 3.3.3 用户及密码管理39 3.3.4 内网在线信息沟通 40 4. 实施应用效果 41 5. 结论42 1. 项目概况 硅片事业部 MES 系统完全自我研发并独立实施，充分结合大全硅片实 际生产业务，满足从硅料导入至硅片发货的整个生产过程，量身定制，实 现全过程无缝衔接与数据共享集成，整合人、机 、料及业务规则，确保各 工序在统一生产体系环境中规范业务操作，并实时监测生产进度，质量达 成以及主要物资消耗，实现硅片生产过程的量化管理，有力打造生产管理 的数据支撑平台。同时，兼具良好的用户交互性与功能延展性，软件所有 界面均支持数据导出功能，便于不同部门实时采集生产过程中人 、机 、料 信息并进行不同需求的分析，提高生产应变能力。 硅片事业部 MES 生产管理系统经历 8 个月的应用，实践证明具有良好 的适宜性、集成性和交互性，这也是任何一款系统应用软件是否具备实际 应用价值的三大判定要素。 1.1 项目背景 在决定自主研发 MES 系统之前，我们曾经打算引进上海上扬软件公司 的 MES 系统，但在调研阶段，因困于某些外部因素导致项目暂停，在此阶 段，硅片事业部生产管理信息采集以手工录入为主，除原已运行的 ERP 外， 没有其它可用于生产过程管理的软件，但 ERP 只能为我们解决对物料的计 划及供应 、库存管理，生产过程则好比暗箱，各车间、各工序均有不同数 据统计模式，相互不存在数据共享和集成，因为是手工统计，不免出现录 入错误和时间滞后，导致车间与部门管理者不能及进获取准确生产数据， 极大地限制了对生产过程的实进有效管理，生产中普遍出现的状况是： 1、 生产进度跟踪滞后，为了解生产情况，往往需要花较多的时间去 现场统计数据，当产量提升后，现场流转速度加快，管理者很难 及时跟进实际生产变化的节奏。 2、 生产过程中上下工序衔接困难，下道工序不清楚前道工序产出节 拍，很难提前应对异常，并有效作出本工序生产作业计划。 3、 生产在制品流转易出现混乱，尤其突出的是硅块加工工序，在手 工统计时期，无法随时掌握机加在制硅块的准确数量、重