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{生产工艺技术}底基 层基层面层施工工艺 ⑶击实试验：按照混合料组成设计步骤，分组进行掺配，经试验、分析数据、充 分论证后，确定最佳混合料配合比。在最佳含水量下充分击实，以达到最佳密实 效果； ⑷砾石的压碎值：确定满足技术标准要求的最小强度值，规范规定不大于 35% ； ⑸应根据设计 7 天无側限抗压强度标准（0.7 ；0.8），通过试验选取最适宜混合 料配比，确定必须的或最佳的石灰剂量和混合料的最佳含水量； ⑹石灰稳定土各种试验应按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 （JTGE51-2009 ）进行。 3 、施工技术要求 （1）、采用路拌法工艺，配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗粒离析的现 象。 （2 ）、在最佳含水量时，充分碾压，压实度（按重型击实标准控制）不小于 96% 。 （3）、级配碎石所用石料的压碎值不大于30% 。 (4) 、生石灰块应在使用前7-10d 充分消解，消石灰宜过孔径 10mm 的筛，并应尽 快使用。 4 、施工工艺 （1）、灰土底基层施工（路拌法施工） 石灰土底基层施工工艺流程图 卸 接 施 置 缝 准 工 备 整 和 拌 和 洒 备 放 料、 平 摊 合 调 水 整 碾 养 下 样 摊 和 铺 与 头 闷 形 压 生 承 铺 轻 石 洒 处 料 层 土 压 灰 水 的 处 理 （2）施工工艺要点 ①、下承层准备与测量放样 施工前对下承层按质量验收标准进行验收，并精心加工整形。之后，恢复中线。 ②备料和混合料拌和 使用的原材料符合质量要求，采集土和砂砾需要提前备料、闷料的应将材料 选择合理场地分开堆放备用，石灰应选择公路两侧宽敞、临近水源且地势较高的 场地集中堆放。 混合料拌合工程中含水量应控制在最佳含水量左右，石灰稳定塑性指数大的 粘土时应采用两次拌合。如为石灰稳定级配碎石或砂砾时，应先将石灰和需添加 的粘性土拌合均匀，然后均匀地摊铺在级配碎石或砂砾层上，再一起进行拌合。 ③混合料摊铺 采用推土机及刮平机按试验路段所确定土的松铺系数进行摊铺。 ④整平碾压 混合料摊铺、整型后，按技规所定压实方法进行压实，在平曲线段，压路机由内 侧向外侧碾压。路面两侧，多碾压 2-3 遍。在碾压过程中，如有 “弹簧”、松散、 起皮等现象，要及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。 ⑤接缝 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌合和整形后，留5-8m 不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起再进行拌合。 ⑥洒水养生 洒水养生时间不少于 7 天，未铺基层时，除洒水养生车辆外，禁止其他车辆通行。 二、水泥稳定碎石（砾石）基层施工（采用厂拌、汽车运输、摊铺机摊铺） 该工程的水泥稳定碎石厚度为【定莲路】：行车道 36cm ；非机动车道25cm 。【创 业五路及科技九路