模板技术交底(同名7768).pdfVIP

技术交底记录 资料编号 表 C2-1 工 交底 程名称 日期 施 分项 木模板施工 工单位 工程名称 交 材料准备、主要机具、作业条件、操作工艺、质量标准、 底提要 成品保护、应注意的问题、安全文明施工、环境保护措施 交底内容： 1、材料准备 1.1 所有材料应根据施工进度提前编制需用计划，提交相关部 门， 以保证材料准时到场，以免延误工期。 1.2 底板外模使用 240 砖模，各施工区根据施工面积准备灰砂砖、 砌筑砂浆等砌筑材料。 1.3 后浇带使用快易收口网，各施工区需提前计算面积，向厂家预 定。 1.4 模板使用 12mm、15mm 厚的覆膜多层板，规格 1830×915mm。 多层板必须选择板面处理的胶合板作为面板，首先 用Ⅰ类胶合板即 是否采用了酚醛脂胶或其他性能相当的胶粘剂。施工现场可以用沸水 煮小块试件快速简单判别。方法是从胶合板上锯截下 20mm 见方的小 块，放在沸水中煮 0.5～1h。用酚醛脂胶作为胶粘剂的试件煮后不会脱 胶，而用脲醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。 1.5 模板配套材料：100×100、50×100 木方子(木方使用前，应刨平， 并应尽量保证截面尺寸，截面刨去的厚度不应大于 3mm。)，碗口架、φ 48×3.5mm 钢管、可调 U 托、可调底座。 1.6 其他辅助材料：脱模剂、海棉条、木楔子、钉子、M14mm 对拉 螺栓、铅丝、中埋式橡胶止水带、3 厚止水钢板等。 1.7 木材不等低于二等材，不得采用脆性、严重扭曲和受潮后容易 变形的木材。进场木方压刨完成后不小于 35*85mm。配合方钢使用木 方随方钢尺寸。 1.8.进场木方进行压刨处理（建议供货厂家压刨处理完进场），做到 处理后的木方尺寸精确统一。 1.9.木板采用精密裁板锯裁切，确保使用裁切断面的平整度。 2、主要机具 平刨、压刨、 电锯、手提电锯、电焊机、锤子、锯、扳手、打眼 电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3、作业条件 3.1 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板 进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、梁板支 撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装）、连接节点大样。验算模 板及支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段 划分，进行综合研究，确定模板的配置数量。 3.2 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗 洞口位置线，浇筑楼板混凝土时墙柱根部 200mm 宽范围模板底口已 严格找平。 3.3 混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将己硬化混凝土表 面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子、清理 干净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。 3.4 安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均 匀，不得漏刷，不汪油、不淌油。 3.5 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋 保护层垫块，并办好隐检手续。 3.6 根据设计和规范 GB50204-2002 （2011 年版）表 1，列出本工程 拆模同条件试块及部位一览表，并配平面图。 4、操作工艺 4.1.筏板模板施工工艺 基础底板浇筑以先砌的防水保护墙作为外侧模板。防水保护墙 厚 240mm，采用页岩砖、水泥砂浆砌筑。 导墙两侧吊帮模板采用 12mm 多层板，高度 300 mm，横楞为 50× 100mm 木方、间距 100mm，竖楞为φ48×