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公路客运专线箱梁架设作业指导书
1 适用范围
适用于公路客运专线32m、24m及20m单梁双线形式简支箱梁的架设。
2 作业准备
2.1 场地准备
2.2 人员配备
根据架梁工程的实际情况,计划组建一个架梁工班进行架梁作业,工班配置施工人员34人,包括架桥机组22人、运梁车9人、维修工班3人。施工人员劳动力配备如下表所示。
表1 架梁工班劳动力配备表
序号
工 种
架桥机组
装运班
维修班
合计(人)
1
架桥机司机
2
2
2
架桥机指挥
1
1
3
架桥机天车监视
2
2
4
架梁人员
8
8
5
支座封锚
3
3
6
杂工
4
4
7
测量技术人员
1
1
8
测量辅助人员
1
1
9
运梁车司机
3
3
10
运梁车运行监视
2
2
11
支座安装
4
4
12
电气
1
1
13
液压
1
1
14
钳工
1
1
合计(人)
22
9
3
34
2.3机械配备
根据施工总体要求和工程实际,为完成本工区梁片架设工程,拟投入的主要施工设备如下表所示:
表2 主要施工机具表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
进场时间
备 注
1
架桥机
JQ900A
台
1
2007.4
新购
2
运梁车
YL900
台
1
2007.4
新购
3
液压千斤顶
CLRG500
套
3
2007.4
新购
4
全站仪
套
1
2007.4
新购
5
电焊机
台
1
2007.4
新购
6
手拉葫芦
10t
台
2
2007.4
新购
7
手拉葫芦
5t
台
4
2007.4
新购
8
三轮车
台
1
2007.4
新购
9
门架
台
2
2007.4
自制
10
支座安装小车
台
2
2007.4
自制
11
千斤顶移运小车
台
1
2007.4
自制
12
水准仪
套
1
2007.4
新购
3 施工工艺流程及操作要点
3.1 运梁车、架桥机组装工艺
3.1.1 运梁车组装工艺
(1) 组装所需人员
运梁车组装前对所有参加人员进行运梁车组装技术培训,明确各自的职责与分工。组装所需人员见下表。
表3 组装所需人员一览表
序号
名称
数量(人)
备注
1
现场指挥
1
2
机械工程师
1
3
电气工程师
1
4
液压工程师
1
5
电工
4
6
装吊工
8
7
机械、液压钳工
4
8
其他辅助人员
合计
21
(2) 组装所需设备
组装所需设备如下表所示:
表4 组装所需设备一览表
序号
名 称
规格型号
单 位
数 量
1
汽车吊
25t
台
1
2
汽车吊
50t
台
1
3
空压机
台
1
4
电动扳手
带扭矩表
台
1
5
标准工具箱
套
1
(3)运梁车组装工艺
组装前对运梁车拼装场地基础(15m×40m)采用压路机碾压并作硬化处理,满足能够承受0.7N/mm2压力的要求。运梁车大梁由五个节段拼装而成,每节的具体长度尺寸为2360mm、8115mm、11400mm 、10300mm和1100mm。运梁车组装流程如下所示:
吊装运梁小车
吊装运梁小车
系统调试
走行机构组装
安装动力箱
安装操作室
液压系统安装
准备工作
大梁组装
图1 运梁车组装流程图
运梁车组装具体操作步骤如下:
① 相距8m搭设4个2500×800×600mm(长×宽×高)的硬杂木垛子。
② 首先将大梁11400mm节段吊装于两个枕木垛上,使大梁伸出枕木垛两端的距离大致相同,并用高强连接螺栓将腹板连接板(每侧两块)装于大梁两端的腹板上。注意只要能带上螺母即可,尽量让两连接板间的间隙大一些,以便于下一节段的组装。
③ 将大梁8115mm节段吊起,根据标记与前一节段对位,让大梁腹板正好对位于大梁的腹板连接板内,用撬棍调节两节段之间的距离,装好连接螺栓,并进行初拧(拧紧螺栓应按照由中间向外发散的顺序进行,下同)。
④ 安装该两节段的上下面板连接板和连接螺栓,并对螺栓进行初拧。
⑤ 将大梁10300mm节段与11400mm节段的另一端对位,安装连接板和连接螺栓,并对螺栓进行初拧。
⑥ 吊装大梁2360mm和1100mm两节段,分别与8115mm和10300mm两节段连接,安装螺母并拧紧至规定扭矩(此两节段连接为法兰连接形式)。
⑦ 调整大梁的方向和拱度,并对连接螺栓进行第二次拧紧,使螺栓的拧紧扭矩达到80%左右。
⑧ 再次检查大梁的方向和拱度,并按连接螺栓的额定扭矩拧紧螺栓。
⑨ 由现场技术人员或机长对连接螺栓的拧紧扭矩进行抽检。
⑩ 吊装32个走行轮组并与大梁相应位置对接,且按规定拧紧连结螺栓。
eq \o\ac(○,11) 安装动力箱和操作室,连接控制线路和照明设施。
eq \o\ac(○,12) 安装液压油管和转向连杆。
eq \o\ac(○,13) 吊装运梁小车和纵移链条,给链条和链轮加注润油脂。
eq \o\a
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致力于提供个人合伙、股权投资、股权激励、私募、不良资产处置等方面的专业法律服务。包括起草法律文件、提供法律咨询等。
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