给排水工程安装方案.docx

给排水工程安装方案 本工程范围为建筑物内的给水、排水和消防灭火设计，各管道做到出建筑外墙1m或闸门井、检查井处。 1、施工准备 ⑴技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 ⑵现场准备：现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 ⑶机具准备：机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮切割机、台钻等应分开放置，相互间留出操作空间。 ⑷材料准备：工程在材料的使用方面，应提前1个月上报相应计划。对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁布的有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。 ⑸劳动力计划与安排，在前期主体施工阶段，抽调20人配合土建结构施工进行预埋件制作、预埋和预留孔洞的施工工作。在土建各流水段的建筑粗装修后抽调40人进行支、吊、托架、管道安装、试压、灌水试验、防腐、保温。土建精装修后，抽调15人进行卫生器具及给水附件、仪表安装和灌水试验、系统水压试验、冲洗、通水、单泵试运转试验和系统联合调试试验，以及清除污染和防腐（刷表面油漆）施工。一切工作必须在竣工前20天完成，留20天时间作为检修补遗和资料整理时间。 4、管材材质验收 （1）管道的选材必须按照设计要求的材质、规格型号进行选用，材料的性能必须达到国家规范标准要求。 （2）进入施工现场的材料必须是最新的，并带有色带、标记、有明显的生产厂家标记。 （3）管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 4）管材的壁厚应符合设计要求和生产规范要求。 5）管材的品牌必须选用业主认可的品牌。 6）材料进入施工现场后，报监理工程师验收合格后，方可在本工程中使用。 7）进入施工现场的材料必须合理堆放，不得由于堆放保管不好而影响的施工和使用性能。 5、管道支架安装 1)工艺流程：支架选型→下料→支架制作→支架防腐→支架安装 2)管道支架的选型 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图进行选型。支架的安装高度应深化设计图纸确定，避免施工过程中各专业管线之间发生“碰撞”。并考虑部分管道保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达到设计及施工验收规范要求。 3)管道支架制作加工 管道支架参考标准图集，根据现场实际情况选用合适的类型，其制作质量必须符合规范要求。 (1)管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 (2)给水立管安装管卡时，层高H≤5m每层设一个，层高H＞5m时，每层设两个。 (3)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把振动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减振的目的。 (4)排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。 (5)管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。 (6)管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。吊架的吊杆要牢固地固定在楼板、梁上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 4)管道安装 管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，先安装首层主干管线、管井内立管，再安装各楼层水平干管，最后在末端设备安装完后进行支管的接驳。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。如遇到管井内管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。 5）管道支架安装要求 (1)管道支吊架应有足够的强度，应有计算依据，其型式必须经监理工程师认可后方可施工。 (2)提供所有进行系统安装所需的支架、吊架、导向支架和固定支撑等。 (3)所有管道支架均应为钢制，可调节高度，并且涂上防锈底漆的罩面漆。钢类管应采用钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外层包上聚氯乙烯垫。装设于墙外的雨水管应采用镀锌管、螺栓、垫圈及螺帽。阀门附近及其他大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上。 4)所有固定销件和螺栓必须配有垫圈和螺帽。 6、给水及中水管安装 A、施工准备 ⑴材料要求： 1）本工程中明装及吊顶内的生活给水及热水管采用薄壁不锈钢管，环压式连接。 2）密封圈材