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聚氨酯防水涂膜施工方案 #楼 聚氨酯防水涂膜施工方案 聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、 橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2 作业条件： 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用 1：2：4 豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好，向地漏处找 2%坡。 1.2.3 卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含 水率低于 9%（简易检测法：在基层表面上铺一块 1m 橡胶块，静置 3-4h ，覆盖 橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求） 。 1.2.4 找平层的反水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处 均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水。 1.2.5 在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立 管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持 +5 度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格 后，方可全面施工。 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程 2 3 #楼 聚氨酯防水涂膜施工方案 方向必须与第二遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为 350mm 。 在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不 便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的 10%。如甲、 乙料混合固化过快， 影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的 0.5%；如涂膜 固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不 得大于甲料的 0.3% 。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验， 24h 无渗漏，可进行面层施工。 质量要求 3.1 所用涂膜防水材料的品牌、 牌号及配合比， 应符合设计要求和国家有关 的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后，方可使用。 3.2 涂膜防水层与预埋管件、 表面坡度等细部做法， 应符合设计要求和施工 规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水（ 24h 观察无渗漏）。 3.3 找平层含水量低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。 3.4 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢 固，紧密结合，不得有损伤。 3.5 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结 牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。 3.6 表层如发现有不合格之处， 应按规范要求重新涂刷搭接， 并经有关人员 认证。 3.7 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件，洁具、 地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。 4 #楼 聚氨酯防水涂膜施工方案 成品保护 4.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗 等。 4.2 涂膜防水层做好之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何 人员不得进入，也不得在卫生间内堆放杂物， 以免损坏防水层。 4.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘 记要将地漏内清理干净。 4.4 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地 面交接处的涂膜不得碰坏。 应注意的质量问题 5.1 涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层处理不干净，底胶涂刷不匀或者 是由于找平层潮湿，含水率高于 9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓， 严重者造成大面积起鼓包。 因此在涂刷防水层之前， 必须将基层清理干净， 并做 好含水率试验。 5.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必 须进行第一次蓄水试验， 如有渗漏现象， 可根据渗漏具体部位进行修补， 甚至于 全部反工，直到蓄水 2cm 高，观察 24h 不渗漏为止地面面层做完之后，再进行 第二遍蓄水试验，观察 24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 5.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡， 做找平层时也没有进行补救措施， 造成倒坡或凹凸不平， 而存水。因此在做涂膜 防水层之前， 先检查基层坡度是否符合要求， 与设计不符时， 应进行处理后再做 防水。 5 #楼 聚氨酯防水涂膜施工方案 5.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，坐便器处仍出 现渗漏现象：主要是坐便排水口与污水承插接口处未连接严密， 连接后未用建筑 密封膏封密实， 造成使用渗漏。 在卫生瓷活安装后， 必须仔细检查接口处是否符 合要求，在进