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For personal use only in study and research; not for commercial use;2;3;1.2.2 数控机床介绍;;6;点定位
点定位提供了机床钻孔、扩孔、镗孔和铰孔等加工能力。在孔加工中，一般会将典型 的加工方式编制为固定的程序——称为固定循环，方便常用孔加工方法的使用。
连续轮廓控制
常见的数控系统均提供直线和圆弧插补，高档的数控系统还提供螺旋插补和样条插补， 这样就可以使刀具沿着连续轨迹运动，加工出需要的形状。连续轮廓控制为机床提供了轮 廓、箱体和曲面腔体等零件的加工。
如图 1-3 所示的模具型腔是利用 3 轴联动数控铣加工的典型零件。但并非所有的模具都
能由数控铣直接完全加工出来。如图 1-4 所示的模具型腔的指示部位，由于刀具的限制用 数控铣无法加工，还需要使用电火花机或者线切割机加工。;8;应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到了广泛 的应用，在使用数量上达到整个数控刀具的 30%～40%，金属切除量占总数的 80%～90%。
数控铣刀从形状上主要分为平底刀（端铣刀）、圆鼻刀和球刀，如图 1-5 所示，从刀具 使用性能上分为白钢刀、飞刀和合金刀。在工厂实际加工中，最常用的刀具有 D63R6， D50R5，D35R5，D32R5，D30R5，D25R5，D20R0.8，D17R0.8，D13R0.8，D12，D10， D8，D6，D4，R5，R3，R2.5，R2，R1.5，R1 和 R0.5 等。;10;11;;
D63R6;D12;15;;;1.4 编程前的参数设置;;;;;;;续表;;27;27
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