《现代化仓库管理标准》.docxVIP

现代化仓库管理标准: 要实现良好的仓储管理，必须达到以下标准： 仓库管理规划 熟悉仓库的结构，布局，技术定额. 熟悉仓库规划，熟悉堆码，掌握堆垛作业要求，娴熟的叉车技术 ， 在库容使用上做到：妥善地安排货位，合理高效地利用仓容，堆垛整齐，稳固，间距合 理，方便作业，点数，保管，检查，收发. 了解物料编号方法，掌握并熟练运用所管物料，产品的编号于工作中. 入库管理 依物料验收规定点收物料. 依半成品，成品入库规定点收入库. 点收的物料依序整齐摆放. 不合格品进行标示，或进行处理. 出库管理. 根据配货清单(发货清单)规定发料 . 严格执行“先进先出”原则进行发货出库 退库管理 适用于成品物料、半成品物料、不良(残次)物料的退库 仓管员凭退库单核对物料的品种、规格、数量和批号，检查物料的包装情况，确认无 误后签收物料办理入库， 并按相关管理规定将物料放置到相应位置， 填写物料卡，及时入账， 做到帐、物、卡一致； . 储存保管 (1) 熟悉仓储物质的特性，保管要求，能针对性地进行保管，防止货物损坏，提高仓储品 质. 工位器具、栈板等应妥善保管.细心使用，确保延长使用寿命 按公司规定及时处理呆废料(不良品 残次品) . 盘存管理 (1) 定期进行仓库盘点. ⑵ 协同其它部门进行盘点差异处理 . 账卡管理 (1) 建立完整的物料账，物料卡. ⑵ 当日料账，当日完成. 定期做好各项仓库报表. . 仓库5S管理 ⑴ 整理 ⑵ 整顿 ⑶ 清扫 清洁 素养 产品物料先进先出管理程序： 先进先出：物料出库的时间按入库时间、批次 的顺序进行，把最先入库的最先出库 1.目的： 为了规范仓库物料先进先出的管理，使仓库物料在先进先出作业过程中有章可循， 确保进出货物数量、批号的准确，满足生产和客户的需求。 .范围： 适用于公司的原、辅材料、半成品、成品仓库的先进先出管理。 .原、辅材料、半成品、成品仓库先进先出的入出库； 相应的送货单号、时间、数量记录于标识卡上，每种材料的每个批次入库都按先后顺 序依次类推。 仓管员依据入库的先后顺序，进行材料的发放，做好相应记录。 5771001803090012095 579036822859633082 5771001803090012386 576137399735760696 5771001803090013594 578077579902515512 5771001803090012387 577164982601818051 5771001803090012138 572131192158918326 5771001803090012359 579036822361076053 5771001803090012356 576135286143791742 5771001803090012355 575087869704693279 17088100343355274 101229944325833379 17088100343355275 101866732938832008 17088100343356107 101581152501500522 17088100343356108 101000180059871732 17088100343354295 101074194142687017 17088100343356184 101878660869628802 17088100343356185 101775831174086674 17088100343356109 101086014373572846 17088100343356110 101152207216014916 17088100343355237 101027041605702709 17088100343355238 101229364861425414 17088100343356169 101862204402635718 17088100343354928 101760654089788804