石灰石石膏(湿法)烟气脱硫技术工艺特点及方案.ppt

吸收塔系统-循环泵 吸收塔系统-氧化风机 吸收塔系统-氧化风机 吸收塔安装 (3) 吸收剂制备、供应系统 湿磨方案 工艺流程 （1）烟气系统：风机、挡板门、挡板门密封系统 （2）吸收塔系统：氧化空气系统、循环泵、除雾器、脉冲悬浮系统 （3）吸收剂制备供应系统：石灰石块仓、磨制设备、石灰石粉仓、石灰石浆罐 （4）石膏脱水系统：石膏旋流站、真空皮带脱水机 （5）工艺水系统、排空系统、废水排放系统 吸收剂制备系统－湿磨方案 (4)石膏脱水系统 石膏旋流站 石膏浆液缓冲罐 真空皮带脱水机 回流水箱、回流水泵 废水旋流站、废水箱、废水泵 石膏脱水系统 旋流子、旋流器 真空皮带脱水机 Vacuum Belt Filter 真空皮带脱水机 脱水石膏 (5)工艺水系统 工艺水箱 工艺水泵 排空系统-事故浆池 事故浆罐 事故浆液返回泵 集水地坑、地坑泵 2×600MW脱硫工程方案－工艺流程 烟气脱硫装置的防腐 FGD腐蚀原因： SO2(SO3)的腐蚀； SO42- (SO32-)的离子腐蚀; Cl- (F-)的离子腐蚀; 高速流体及其携带颗粒物的腐蚀及磨蚀。 防腐材料的选择 镍基耐蚀合金；（C-276；双相不锈钢) 橡胶衬里； 合成树脂涂层；（玻璃磷片涂层） 玻璃钢（FRP, glass fiber reinforced plastics) 聚丙烯 （PP) 2×600MW机组烟气脱硫系统布置－（无GGH） 2×600MW机组烟气脱硫系统布置－（无GGH） 2×600MW机组烟气脱硫系统布置－（无GGH） 2×600MW机组烟气脱硫系统布置－（无GGH） 谢谢 仅供参考 * * 石灰石/石膏(湿法)烟气脱硫技术 工艺特点及方案 工艺特点及方案介绍 目 录 1. 工艺流程、系统构成 2. 工艺方案比较 3. 布置方案介绍 燃煤SO2的产生 煤是一种低品位的化石能源，我国的原煤中硫分含量较高，硫分含量变化范围较大， 从0.1%到10%不等。 煤在空气中燃烧时，可燃烧硫及其化合物在高温下与氧发生反应，生成SO2， 脱硫技术 1、燃煤前脱硫: 选煤技术。 2、燃烧中脱硫: 循环流化床锅炉技术。 3、燃烧后烟气脱硫: 干法、湿法。 燃烧后烟气脱硫是控制SO2污染最行之有效的途径。 石灰石/石膏(湿法)脱硫工艺介绍 石灰石-石膏湿法是目前世界上应用最广泛和最可 靠的脱硫工艺。该工艺以石灰石(CaCO3 )为吸收剂, 通 过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤, 发生反应, 以去除烟气中的二氧化硫, 反应产生的亚硫酸钙通过强 制氧化生成石膏(CaSO4 .2H2O) 。 脱硫系统物流介质FGD系统(Flue Gas Desulfurization) FGD SYSTEM 工艺水 空气 石灰石 脱硫废水 脱硫石膏 净烟气 原烟气 工艺流程 （1）烟气系统：风机、挡板门、挡板门密封系统 （2）吸收塔系统：氧化空气系统、循环泵、除雾器、脉冲悬浮系统(搅拌器系统） （3）吸收剂制备供应系统：石灰石块仓、磨制设备、石灰石粉仓、石灰石浆罐 （4）石膏脱水系统：石膏旋流站、真空皮带脱水机 （5）工艺水系统、排空系统、废水排放系统 吸收塔系统-挡板门 双挡板门 Tandem 挡板门 2. 吸收塔系统 吸收塔系统的主要功能: 1. CaCO3溶解 2. SO2 3. 氧化亚硫酸 4. 石膏结晶 5. 除雾 吸收塔系统流程图 （2）吸收塔吸收系统 吸收塔及内部件 浆液循环泵 搅拌器 氧化风机 石膏排浆泵 吸收塔系统结构图 吸收塔出口烟道 除雾器 2级 喷淋区 3-4层 入口段烟道 吸收塔反应槽设计 池分离器 氧化空气管 搅拌器 新的喷淋概念 最上层为逆流喷淋 来自浆液再循环泵 喷嘴的布置 喷淋层俯视图 1.喷淋喷嘴的布置得到优化 均化吸收浆液的分布 2.有效的保证SO2的脱除 效率。 吸收塔系统-喷淋管道、喷嘴 吸收塔系统 一般设计的除雾器 除雾器结构和作用 吸收塔反应池 工艺流程、系统配置 氧化空气 高速流体 pH ＝ 4.5~5.5 pH ＝ 6~ 7 结晶区 氧化区 脉冲悬浮系统（搅拌器系统） 石膏浆液排出 循环浆液 池分离器 石灰石浆液 脉冲搅拌系统 功能