氮气置换技术要求.docxVIP

一置换技术要求 1、 置换过程中管道输送氮气的气流速度不得大于 5m/s。 置换过程中混合气体应通过临时放空系统放空， 放空口应设置在宽广 的地方 远离交通和居民点。 3、 放空隔离区内不得有烟火和静电火花。 4、 罐放空管口末端应配备气体含量检测设备， 用氮气置换空气时， 当放 空管口置换出的氧气浓度检测值小于 17%，可燃气体浓度检测值 O%LEL, 每间隔 5 分钟连续 3 次取样分析，均达到此指标为置换合格。 二置换 施工准备 (1)、施工前对所有现场施工人员进行安全和技术交底。 (2)、对氮气置换装置进行安全检测，确保置换安全进行。 (3)、落实置换所用的设备、人员、交通工具、通讯器材及必须的安全 保证设施齐全并落实 到位。 (4)、组织好抢修人员、设备，以便在置换过程中出现问题及时抢修。 2、置换方案 (1)油罐清洗合格后， 将其人孔盖上出油管末端的底阀拆除后， 连同人 孔盖加垫固定在油罐人孔上，出油管端部安装一个 DN50 的阀门 1, 编辑版 word 此管口作为置换放空管 ;在同罐的另一管上安装盲板，盲板安装前需 焊制与氮气瓶的输气管连接的管道 2 (含阀门压力表 4)。 (2)打开阀门 1，氮气管道与管道 2 连接，打开氮气瓶的控制开关和阀 门 3，缓缓罐注入氮气，持续吹扫 30 分钟，吹扫压力控制在 0. 03-0.8MPa。 (3)、关闭阀门 1，继续向油罐充气，冲压至 0. 03MPa，停止充气，打开阀门 1 排气至常压。重复本操作 3 次。 (4)当置换放空管口处置换出的氧含量检测值小于 17%， 可燃气体浓 度检测值 0%L 为 合格，每间隔 5min 连续 3 次取样分析，均达到此指标为置换合格。 (5)关闭阀门 1，继续向油罐充氮气，填充时要时刻观察压力表变化， 全部置换后， ]应大于 0.00WPa (0.0OKPa)、不高于 0.035MPa (35KPa)。 停止置换后， 压力保持 30 分钟不降压为合格。 (6)对其他油罐重复以上操作。 三、安全措施 1、技术安全措施 1）成立就以项目经理为组长的专项安全小组，负责本工程的安全检查和安全督促。 2）危险操作必须有有经验的监护人监护。 3）现场应配备鼓风机，以保持施工现场通风 编辑版 word 2、置换安全措施 (1)操排人员应熟悉该工程的操作流程、 规范标准、安全规程和异常事 故处理方法等要求。 (2)换人员、设备要在管道的侧面，产禁正对置换出口方向。 (3)置换阀门开缓慢 （此文档部分内容来源于网络， 如有侵权请告知删除， 文档可自行编辑修改内容，供参考，感谢您的配合和支持） 编辑版 word