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9. 金属结构及 电气设计
9.1 金属结构
本设计涉及的金属结构包括钢闸门及启闭机。
9.1.1 平面钢闸门设计
设计选用平面钢闸门,平面钢闸门与其他形式闸门相比有以下优点:
结构简单,制造与安装容易,而且工作量小;结构刚度大,工作可靠,运行
维护费用低,可提到水面以上检修;操作简单、迅速,安全,有互换性;应用
范广泛,可在各类水利水 电工程及通航枢纽中,用作工作闸门、事故闸门、
检修闸门及施工导流闸门。
9.1.1.1 平面钢闸门结构型式及布置
1、闸门尺寸的确定
根据 闸孔尺寸为 10.0×6.0m,确定闸门两侧止水间距为 L =10.0m,计
1
算跨度为孔口宽度+支撑中心至闸墩侧面的距离的两倍,取为 L =10.55m,
闸门的高度为孔口高度 H=6.0m。
2、主梁的型式
主梁是闸门最主要的承力构件,其数量主要取决于 闸门的尺寸和水
头的大小。对于闸门跨度 L 较大,而门高 H 较小(L≥ 1.5H)的露顶闸门,主
梁数目一般为两根。
※1※
本 闸门跨度为 10.0m,高度为 6.0m,10.0/6.0≥ 1.5,因此确定为双主梁
闸门。属于中等跨度闸门,为了便于制造和维护,设计采用实辅式组合粱。
3、主梁的布置
为使两主梁在设计水位时所受的水压力相等,两个主梁的位置对称
于水压力合力的作用线,如图9-1 所示。
主梁位置还需要满足下列要求:
①主梁的间距应尽量大些,以保证闸门的竖向刚度。
② 闸门的上悬臂 c 不易过长,通常要求 c≤0.45H,以保证门顶悬臂部
分有足够的刚度。悬臂 c 值也不宜超过 3.5m。
③主梁间距应满足滚轮行走支承布置的要求。
④工作闸门的下主梁距平面闸槛的高度应不至于产生真空现象,并
要求下悬臂 a≥0.12H 和 a≥0.4m,
取:a=0.12×6≈0.7m,c=0.45×6=2.7m ;
主梁间距:2b=H-c-a=6-2.7-0.7=2.6m ;
※2※
图9-1 梁格布置尺寸
4、梁格的布置及型式
梁格采用复式布置和等高连接,使水平次梁、竖直次梁和主梁的前翼
缘都直接与面板相连,以便于梁系与面板形成强固的整体,面板可与梁系
共同受力,形成梁截面的一部分,从而减少梁系的用钢量。水平次梁穿过
横隔板上的预留孔并被横隔板支承成为连续梁,面板直接支承在梁格的
上翼缘上。
水平次梁间距布置上疏下密,使面板需要的厚度大致相等。具体数据
见“面板设计”一节。
5、联接系的型式及布置
①横向联接系
※3※
为了简化闸门的制造、横向联接系采用横隔板式,其布置应和梁的设
计跨度有关,本闸门根据主梁的跨度决定布置三道横隔板,间距为 2.18m、
2.18m、2.175m,隔板兼做竖直次梁。
②纵向联接系
纵向联接系设在两个主梁下翼缘的竖平面内,采用简单的斜杆式桁
架。
6、边梁和行走支承部分
因闸门的水头和孔口较大,设计时将轮子装设在双腹式边梁的两块
腹板之间,即简支式滚轴,以避免边梁受扭。
9.1.1.2 主梁设计
平面闸门的主梁绝大多数采用组合梁。对于主梁跨度较大的露顶闸
门,为减小 门槽尺寸和节约钢材,采用变截面的主梁型式。设计中主梁采
用变截面的组合梁,材料选用 A3 钢。
※4 ※
图9-2 主梁荷载计算简图
1、截面选择
①弯矩与剪力计算
双向水压力作用在下主梁的均布荷载为:q 1.94t / m ;
因此作用在主梁上的最大剪力和弯矩分别为:
qL1 1
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