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- 约8千字
- 约 10页
- 2021-01-15 发布于山东
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WYJX FMEA 作业指导书
目的:
编 号 : QD-0701-02
版本号: A
修改码: 0
页 码: 1/10
1.1 对新产品进行潜在失效分析, 确定可能的失效模式(特别是高风险失效模式) ,找出
可能的失效原因,研究其失效模式对系统产生的影响,为工装设计、制造、品质控制等
方面提供依据,并采取相应预防纠正措施;
1.2 推动过程改进作为主要目标,重点在防错方法。
范围:
2.1 适用于组织开发的所有新产品;
2.2 适用于组织所有量产产品,特别是存在高返修费用、召回、不合格和客户抱怨的产
品。
术语:
3.1 过程 FMEA 或 PFMEA: Process Potential Failure Mode and Effects Analysis 过程潜
在的失效模式及后果分析;
3.2 顾客: FMEA 中“顾客”的定义通常是指“最终使用者” ,然而顾客也可以是随后或
下游的制造或装配工序,维修工或政府法规;
3.3 防错( POKA-YOKE):是一种消除错误的技术,通常称之为“防止失效” ,应作为控
制重复性任务或行为的预防性技术,用来消除顾客的忧虑;
3.4 变差:由人、设备、材料、方法与环境等原因造成的产品目标值与实际值之间的差
异。
变差可分为普通原因变差与特殊原因变差。
普通原因变差是一直在过程中出现的变差,被认为系统是稳定的和可预测的。
特殊原因变差
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