低温空预器设计制作招标技术规范.pptxVIP

XXXXX ＃21 锅炉低温空预器设计制作招标技术规范 总则 本技术规范适用于 XXXXX＃21 锅炉 低温空预器设计制作供 货。 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合技术规范要求和 现行中国或国际通用标准的优质产品。 投标方提供的设备完全符合本技术规范的要求。 投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟 可靠的产品。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规??标准的要求。 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因 规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求， 具体内容由供需双方共同商定。 本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高 的标准执行，但不低于最新国家标准。如果本技术规范与现行使用的有关中国标 准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 对于引进技术的产品，应按照引进技术所在国的相关标准执行。 所有文件中的单位均采用国际单位制。 合同文本及今后的执行将采用中文。 合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的 原则修改确定。 本技术规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 XXXXX＃21 锅炉系东方锅炉厂制造的超高压、中间再热、自然循环、液态排 渣 DG670/140-11 型锅炉。 本炉采用钢管式空气预热器，为竖直螺旋管式，分前后双面进风，两级布置， 支承在锅炉后部独立的钢构架上。钢管空气预热器沿高度方向布置分为三层管 箱。下层与中层为冷段（低温段）空气预热器，层间留有检修空间，下层管箱高 度为 3.7m，布置了 20 组管箱。管箱由Φ40×1.5mm 的高频电焊薄壁管与上下管 板组合焊接而成。管子采用错列布置，横向节距S1＝60mm，纵向节距 S2＝40mm， 每箱管子数量 1950 根。管子与两端管板焊接成为一个立方体管箱，管箱外面设 有墙板和空气连通罩。烟气从管内由上而下流动，每层管箱上部管孔全部装有防 磨套管，管外壁之间为耐火混凝土。由送风机来的空气自冷段空气预热器下组前 后进入，在管外横向冲刷管子并作自下而上的流动，经过４个流程和２次混合， 从热段空气预热器前后引出。 根据 2011 年检修项目安排，??江发电厂#21 炉低温段下组空气预热器管箱将 进行更换。 ;设计和运行条件 锅炉型号及有关参数 3.1.1 锅炉型号、参数 锅炉型式：DG670∕140—11 型超高压中间再热自然循环液态排渣炉。 制造厂家：东方锅炉厂 投产时间：1988 年 7 月 8 日 额定蒸发量：670 t／h 再热蒸汽流量：579 t／h 过热蒸汽参数压力：13.7 MPa(表压) 过热蒸汽温度：540℃ 给水温度：240℃ 再热器进口蒸汽压力：2.6 MPa(表压) 再热器出口蒸汽压力：2.4 MPa(表压) 再热器进口蒸汽温度：330℃ 再热器出口蒸汽温度：540℃ 3.1.2 锅炉热力计算有关参数 理论计算燃煤消耗量： 计算燃料消耗量：108 t／h。 锅炉运行中烟气量： 3 满负荷时：96 万 Nm ／h。 受热面面积 水冷壁总受热面积：2250.3 ㎡。 过热器总受热面积：6916 ㎡。 高温过热器受热面积：795 ㎡。 低温过热器受热面积：3950 ㎡。 其它过热器受热面积：2171 ㎡ (含顶棚过热器、后竖井前包墙过热器、 后竖井中隔墙过热器、后竖井后包墙过热器、全大屏过热器、后屏 过热器等)。 省煤器总受热面积：1985.3 ㎡。 省煤器管受热面积：1492 ㎡。 省煤器吊挂管受热面积：493.3 ㎡。 空气预热器总受热面积：71981 ㎡。 上级受热面积：24489 ㎡。 下级受热面积：47492 ㎡ (其中下级下组 20724 ㎡)。 排烟温度 设计排烟温度：164 ℃。 实际排烟温度：160 ～ 180℃。 热风温度 设计热风温度：380 ℃。 实际热风温度：320～380℃。 3.2 锅炉燃煤煤质及灰份资料 3.2.1 锅炉燃煤煤质资料 ;3;下： 管子：材质：Q215—A 规格(外径×壁厚×长度)：φ40 ㎜×1.5 ㎜×3700 ㎜ 管子节距(S1／S2)：60／40。 管板：材质：Q235—A 上管板厚度：16mm，下管板厚度：20mm 管箱总重量：242.628 吨 技术要求 管箱设计有关要求 因原管箱在运行中极易出现堆(积)灰，管子堵塞严重。为缓解在使用