（完整版）片石混凝土挡土墙施工方法.doc

本word文档可编辑可修改 关注我 实时更新 最新资料 建筑 三、片石混凝土挡土墙施 工方法 一、测量放样 采用全站仪精确测定挡土墙墙址处路基中心线及基础主轴线、 墙顶轴 线、挡墙起讫点的 横断面，每根轴线应以四个桩点在基线两端延长线 上予以固定，并做好保护。 二、将挡土墙范围内的 场地，铲除有机质和树根草丛，挡土墙两端范 围适当延长清理；挡土墙内侧边坡应清刷整齐、干净，确保边坡的 稳 定性；在墙址外围开挖排水沟，做好排水设施。 三、基坑开挖 1、开挖前，做好场地临时排水措施，雨天坑内积水随时排干。基坑 开挖采取跳槽式开挖，并由挡墙两头向中间逐段开挖。基坑挖至设计 标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡，以免削弱基底承载力。基坑开 挖不得破坏基底土的 结构，如有超挖或扰动，应将原土回填，且必须 夯实或作换填处理。挖基弃土采取集中堆放，以不妨碍其它作业和影 响坑壁稳定为原则。 四、模板安装 1.模板安装 片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装，板面面积不小于 ㎡，面板厚度不小于 5mm，安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。 安装模板时要严格按测量放线操作，以保证挡墙的 设计形状、几何尺 寸及位置准确。 2 2.模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密， 可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。 五、基础施 工 基础开挖成型经自检及监理检验合格后，即可进行基础砼及砂砾垫层 建筑 的 施 工。现浇混凝土基础时，按挡土墙长分段，整段进行一次性浇筑。 砼由拌和站集中拌和，砼罐车运输至现场，吊车配以漏斗送入模板内， 振动棒振捣密实。基础施 工完后，应及时将基坑回填夯实，并在表层 设坡脚散水。 基础施 工要点 1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除， 对受水浸泡的 基底土 (特别是松淤泥 )应全部予以清除，并换 以好土回填 [或以碎石 (砾 )石夯填 ]至设计标高。 2、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设 计要求。 3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补 法筑成斜面。 4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施 工。 5、基坑开挖至设计标高，并经监理 工程师检验合格后，应 及时组织挡墙基础的 浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷 影响基坑质量，造成重复施 工。 六、墙身施 工 填方支挡墙身采用 C15片石砼，挖方支挡墙身采用 C20片石砼。 a、混凝土搅拌运输车在施 工便道上就位，然后通过吊车吊装入仓， 浇筑时分层布料，并做好随平仓随振捣 工作。 b、片石混凝土采用分段浇筑，必须按设计所要求的 分段长度， 相邻段留出 2-3cm宽伸缩缝，外墙面及内墙面的 坡度应按设 计浇筑平整（详见施 工图纸）。 C、混凝土振捣 在捣固各层混凝土时，振捣棒垂直插入混凝土，振捣时间应以混凝土 建筑 不再显著下沉，不出现气泡，表面平坦一致，开始泛浆为准。振捣器 振捣时保证顺序依次，方向一致，以保证上、下层的 结合，避免漏振。 振捣时应遵照“落点均匀，快插慢拔”的 原则。 （4）模板拆除 混凝土强度达到规范要求时拆除模板，拆模应防止碰伤各部位边 角。 七、混凝土养护 混凝土浇筑完成及模板拆除后及时（具体时间视气温及混凝土凝固状 况，洒水时间不宜过早）洒水养护。要确保混凝土表面始终保持湿润 状态，养护时间不宜少于 7天。 八、伸缩缝、沉降缝、泄水孔处理 1.挡土墙每 10-15米设伸缩缝（沉降缝）一道，缝宽 2-3cm，采用沥 青麻筋填塞，沿墙壁内、外、顶三边填塞并捣实，填塞深入挡土墙不 小于 15 cm。 2.挡土墙在浇筑前，必须按设计要求的 尺寸位置预埋并固定泄水孔， 拆模后待混凝土强度满足墙背回填时，必须在进水孔墙背做好反滤防 渗隔水设施，第一排泄水孔应高于边沟底 0.3m，浸水挡土墙应用砂、 砾回填，最低一排泄水孔应高出常水位 0.3m。泄水孔为Ф 110HDPE 泄水管，应上下交错设置，间距为 3m。泄水孔进水口周围应用反滤 土 工布包裹以免泄水孔淤塞，土 工布尺寸为 1×1m。 九、台背回填 施 工 工艺流程 挡土墙墙背回填施 工 工艺流程： 隐蔽 工程验收→台阶开挖→回填区清理→施 工放样→分层、 对称 上料→摊铺整平→碾压夯实→报检及检测→下层回填施 工。 建筑 挡土墙墙背回填应在挡土墙施 工完后，挡土墙墙背泄水孔采用土 工布进行包裹，并在泄水孔孔口采用碎石处理措施，上述 工序经监理 工程师检验合格后方可进行挡土墙墙背回填的 施 工。 9.2施 工 工艺 9.2.1隐蔽 工程验收 挡土墙墙背回填施 工前，报请监理 工程师对现场将挡土墙墙进行 尺寸、外观质量、泄水孔处理等构造物