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文件名称： 设备管理的三大规程 编 号： TSTSD-202 版 次： A 版 编 制： 生产技术科 审 核： 批 准： 实施日期： 二零壹贰年拾贰月贰拾日 设备管理的三大规程 一、设备操作规程 为了加强设备管理、提高设备完好率，就必须要对设备进行规 范操作，以确保设备持续安全运行。 1.企业应对操作运行人员进行技术培训和岗位技能培训： 技术培训的目的是使操作运行人员具有必要的文化技术素 质是一种基础培训。岗位技能培训是根据岗位特点，针对一定 的设备生产工艺条件进行的专门训练，使操作人员熟知设备的 结构、性能、原理、使用和维护方法，设备的常见故障和安全 操作规程，使得操作人员具备从事岗位操作的基本技能。 2.操作工要经过安全教育，生产知识培训和设备实际操作训练 后，取得合格操作证， 才能上岗， 凭设备操作证上岗操作设备。 3.严格遵守本岗位的安全技术操作规程。 4.操作人员要熟知工艺流程，严格按照工艺流程，依据岗位操 作要点进行操作。 5.要求操作人员，做到安全文明生产。 细 则 1.开机前准备工作。 检查上班设备运行记录，做到心中有数。 工作时，必须穿戴好必要的劳保用品，互相配合，严禁嬉戏， 认真负责，一丝不苟。 有松动，泄漏等缺陷时，须视具体情况进行旋紧、复位、调整、 堵漏等工作，使之恢复状态。 检查电机转向是否正确，电控设备是否正常。 检查润滑系统是否处于良好状态（贮油箱油位是否处于刻度线 上，油质是否良好，油泵是否正常，润滑管道是否畅通）。 2.运行操作 为了防止过载， 机器启动一般采用低速空载启动， 运转 5-10 分 钟，确认系统一切安全可靠后，方可投入负荷。 运行中应注意有无异常振动、 声响、 温度是否在规定范围以内， 并做好岗位运行记录。如有问题必须汇报相关人员。 认真执行设备巡回点检制度， 切实做到设备 “四无”“六不漏”。 异常情况处理。 2.4.1 设备在运行时发生故障，应先进行停车检查，调整处理 . 如不能排除故障，应向车间有关管理人员汇报，严禁在未查明 原因之前强行操作。 2.4.2 电器发生故障，应立即与值班班电工或车间技术人员联 系，查清原因，经处理后，方可开机。 2.4.3 不论发生什么故障，都要坚守岗位，不得擅离职守。 2.4.4 事故发生在交接班时，未经接班人和相关管理人员同意， 不得随意下班。必要时协同有关人员处理设备故障。 3.停机 停机按工艺要求先后顺序进行。 操作人员离开工作现场时，应切断不用的电源，并做好常规的 防火、防冻、防盗检查，遇到下列情况，可紧急停车，以免势 态扩大： 3.2.1 电压突然异常变化。 3.2.2 电机发生冒火，扫膛等。 3.2.3 电机、减速机发生剧烈振动，润滑冷却系统中断。 以上规定只适用于通常设备的操作。 二、设备维护规程 为了加强设备管理，本着“预防为主，检修为辅”的精神， 对设备进行精心维护保养，是提高设备完好率，保证其系统可 靠运行的一个重要手段，具体规定如下： 1. 设备的日常保养主要依靠操作人员来做，值班长、车间技术 员及设备主任起监督指导作用。 2. 车间每月要进行设备评优比赛，生产技术科每季度对全公司 设备进行评优活动，不定期对设备维护工作中出现的问题进 行探讨，并寻求行之有效的整改措施。 3. 设备维护工作的具体内容： 在设备正常运转情况下， 按时按量添加润滑油， 保持设备运转 部位正常润滑，并防止漏油现象。