2021PVC风管工艺及规范.docxVIP

P V C 风 管 制 作 工 一、 PVC 风管施工工艺 （一）、主要使用加工机具 平台式木工锯床。 2.手提式切割锯。 3. 电热式塑料焊枪。 5.木工刨刀、 小手锤， 6 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。 （二）、施工程序 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术 方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风 设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风 管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交 底。 二）施工工艺规 GB50243-2002通风与空调工程施工质量及验收规范。 T-635 塑料风管及附件。 PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。 工艺流程为：下料一制作一焊接一加固一运输一安装 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；加工的灵活性不如镀锌板。 PVC风管 在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当 风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确 定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美 观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为 200mm风管边 接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接 为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。 矩形风管用料表 矩形风管加工规格（mrj） PVC板用料厚度（mm 为30 6mm 800?1250 8mm （三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速 度，又能使下料准确。 因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤 测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手 提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作 坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 风管的加工。 风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风 管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打 破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 风管的焊接。 风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mr以下板材采用单 面焊，S =5mr以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝 有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排 列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊 条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除， 重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以 风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运 输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 风管的加固、运输 由于PVC风管的强度及韧性不大，所以需要加固。规范要求：直管段的 630— 800mm勺风管应在风管内部加固，其加固的 PVC厚度不应小于风管的板材 厚度，加固条与风管必须满焊，加固条排列均匀、整齐，避免出现歪斜现象。 为了保证锁角表面的美观、整齐。焊接完毕后应用摆放好，被免损坏及损伤。 由于PVC风管容易被，较脆，容易断裂和损坏。故风管在运输过程中应将 风管固定并保护 风管的连接 由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用，因此管 道安装时应尽量采用套管式承插连接，既可以保证风管的密封性，又可以避免 风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺栓的腐蚀以及法兰缝隙的泄漏。为保证接 口的强度不低于风管的强度，套管式承插连接时采用的板材厚度不能小于风管 的板材厚度，对接时风管的接口应光滑、平整，应该尽量减少管与套管间的间 隙，接口采用满焊。 风管管件的制作 PVC风管因其板材厚不易操作，作圆弯头、矩形弯头以及异径管件，，下 异径管的圆弧弯头的内弧尽量采用内斜角的形式，这样既可以减小施工难度， 又不增加该处风管的局部阻力，还能保证管件外观的工整 风管的吊装 风管安装一般一吊架为主，也可以使用托架，管架与金属风管相同，管架 底部和风管为水平，风管吊架间距一般为 2~3m PVC风管因其板材较厚较重, 所以在吊装中支吊架及吊点的强度较金属风管要高，在风管就位完毕，标高水 平调整后方能进行风管的连接，采用套管式承插连接，接口采用满焊，否则会 出现风管的扭撬现象。为保风管的洁净度要求，风管在安装前必须将风管内清 洗干净，并使其干燥。 风管的阀件 9?风管的阀件安装有两种方式：（1）.采用套管式承插焊接。（2）.法兰 连接安装。安装风口时应注意对风口表面盘的保护，防止划伤。安装时风口不 可扭曲。 伸缩软接的安装当