网络型模块式柔性自动生产线实训系统技术参数详解.docxVIP

一、设备组成： 序号 名称 组成 数量 备注 8 个工序站 ①上料检测单元、②搬运（气动）单 详见 ZY36810A1 MES网络型模块式柔 元、③加工单元、④搬运（传送）及 （1） 5 套 配置 性自动生产线实训系统 检验单元、⑤搬运（机械手）单元、 清单 ⑥组装单元、⑦搬运（分拣）单元、 ⑧分类库单元 1 个总控站（ S7-300 ） 详见 （2） 总控单元站点 5 套 配置 ①总控单元 清单 二、性能参数及配置 产品概述 1.1 概述 “ MES网络型模块式柔性自动生产线实训系统”是我司依据机电一体化专业教学要求和 实训基地建设要求而开发的实训装置，集机电一体化专业中的气动、电机驱动与控制、 PLC、 传感器等多种控制技术于一体，包括上料检测单元、搬运单元、加工与检测单元、搬运分拣 单元、变频传送单元、安装单元、安装搬运单元和分类单元，控制系统可以选用西门子，三 菱或欧姆龙的 PLC进行控制，具有较好的柔性。通过该装置的操作，可学习复杂系统的控制、 编程、装配和调试技术，满足《机械制造及其自动化》、《机电一体化》、《自动化工程》、 《控制工程》、《测控技术》、《计算机控制》、《自动控制》等相关专业的教学和培训等 课程的实训教学，也适合培训机构的职业培训。 1.2 特点 （1）系统将机械、气动、电气控制、电机传动、传感检测、 PLC以及工业网络控制技术有机 地进行整合，结构模块化，便于组合，可以完成各类单项技能训练和综合性项目训练。可以 进行机械部件安装与调试、气动系统的安装与调试、电气控制电路的安装和 PLC编程、机电 设备安装与调试、自动控制系统安装与调试、工业网络控制系统安装与调试于一体，能较好 地满足实训教学、工程训练的需要。 2）系统无论机械结构还是控制，都采用统一标准接口，具有很高的兼容和扩展性，随工业现场技术的快速发展，本系统可以紧跟现场技术升级扩展，深入地满足实训教学的需要。 3）本系统可以锻炼学习者创新思维和动手能力，学习者可以利用本系统从机械组装、电气设计、接线、 PLC编程与调试、现场总线组建与维修等方面进行工程训练。 4）本系统采用西门子 PLC、Profibus 工业现场总线通信，使各站之间的控制信息和状态数据能够实时相互交换，配有 7 寸宽屏彩色触摸屏，实现工业控制。 性能参数 （1）输入电源：单相 AC220V ± 10% 50Hz 2）工作环境：温度 -10 ℃～ 40℃ 相对湿度≤ 85%（ 25℃）海拔＜ 4000m 3）装置容量：≤ 1.5kVA ； 4）安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准 5）工作条件： 温度： -10℃ ~+40 ℃ 相对湿度： ≤ 85%（ 25℃） 3 各单元描述 3.1 总控单元  5 套 （1）主要组成与功能 采用了先进的  Profibus  工业现场总线控制方式，配有主控  S7-300PLC、工业触摸屏、 MCGS工业组态监控软件等，系统更加完整性，更能展现工业现场的工作状态及现代制造工 业的发展方向。 MCGS工业组态监控软件：当八个站全部进入联网状态时，管理员能够通过组态监控机 中各种组态按钮方便的控制整个系统的运行、 暂停、继续、停止等等；另外也可以控制单个 站的运行、暂停、继续、停止等等。每个站的工作状态以及工件的材质、颜色等在监控画面 上也能够清楚的看到。 Profibus  工业现场总线网络：  Profibus  协议通常用于实现与分布式  I/O （远程  I/O ）的 高速通讯。 总控单元的  S7-300PLC 作为整个  PROFIBUS-DP网的主站，其余  8 个单元的  S7-200 CPU可以通过 EM277Profibus-DP 从站模块连入 PROFIBUS-DP网，由总控单元集中控制和协 调各个单元的动作。 实训接线操作面板， 通过该面板将总控单元的各个电气元件的接线端子开放出来， 使学 员能够方便灵活的进行整个系统的电气控制搭建， 提高实际的动手能力， 突破以往只能演示的瓶颈。 （2）每套配置如下： 序号 名称 数量 备注 1 西门子 CUP314-2DP主机及配件 1 套 S7-300 系列 2 CP5611 卡 1 套 3 MPI 通信电缆 1 根 4 Profibus 通信线 20 米 5 DP连接头 9 个 6 WEINVIEW TK6070iH,7 寸全彩 1 套 触摸屏 7 实训接线操作面板 1 套 8 通用实训台体 1 套 9 静音空气压缩机及系统配套气 1 套 动元件 3.2 上料检测单元 共 5 套 （ 1）主要组成与功能 由料斗、回转台、导料机构、平面推力轴承、工件滑道、提升装置、检测工件和颜色识 别光电开关、开关电源、可编程序控制器、按钮