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钻针与钻孔技术
一、钻针的种类
钻针的种类大致分为 MD 型、ST 型、UC 型、SX 型、 ID 型,所谓 MD 型它是极小径,无刃带式也就是沟背部没有内缩腹地,没有间隙部位在钻孔的过程中沟背部整个面会与孔壁磨擦接
触。早期 MD 型的钻针是从 0.3mm以下尺寸全部为 MD 型,原因是早期的造针技术及设备比较没有那么好,再则早期也没有钻那么小的孔径,即使有质量也没有那么讲究,因而早期0.3mm以下的钻针好比是当样品,通常只有看的份。
往后科技发展迅速基板的要求轻薄短小,线路的密度更密,孔环变小,钻孔的孔径也随着缩小,小径化逐年缩小,它不再只是试钻样板而以,而是一种大量产化,同时也是开始要求起
孔内壁质量、孔位精度等等。为了因应这种高质量的需求, 所以目前的 MD 型钻针是从 0.15mm 以下,0.15~0.25mm都改为 ST 型钻针及 UC 型钻针 TYPE。UC 型讲求的是孔内壁质量及钉头。
1、MD 型钻针通常分为 118 度及 130 度,螺旋角度有 26 度及 30 度,钻径从 0.05~0.25mm,
刃长从 1.5mm~4mm。
二阶段式的钻头把柄
无刃带 MD 型钻针在钻孔时磨擦阻力较大, smear较易产生,孔壁较粗。
2、ST 型的钻针为目前一般最常用的钻头,适用于含有纸材的线路板及环氧纸苯酚醛、 BT、
FR-4、CEM-3、聚亚酰胺板、复线板铁氟龙、软板及多层线路板等等。
目前市面上贩卖最普遍的 ST 型钻头型号是 ST30,所谓 ST30 是表示它的螺旋角 30 度,适用于注重高效率,另外尚有一些如 ST35 及 ST40它是属于高螺旋注重是高排屑性,例如纸基材系基板,它的 Tg 温度较低不适合高转速钻孔或是迭板厚度较厚需要排屑性较强, 则可考虑使
用 ST35、ST40。ST 型是采 Back Taper 后倾锥形之尾颈部直径要比钻尖角处直径小 10~25um
以减少磨擦。
沟背部位有凸出一条刃带 , 从刃带处到尾颈部刃带的宽度越大与基板的孔接触面便会越大,
会产生磨擦热,这便是造成 smear的原因,如果刃带宽度太小 (窄),对刃带的磨损会快速损耗产生针径不足或逆锥现象,而这也是 smear 产生的原因,尤其是钻孔数如果增加的话,钻头形成逆锥孔小会特别快。
ST 型钻针钻径从 0.15~3.175mm。
钻尖角一般都为 130 度,特殊型有 118 度、 140 度、 150 度。
螺旋角一般常用的为 30 度,特殊有 35 度、 37 度、 40 度。
刃长依针径不同而有所不同或依厂家客户要求等等不同。
钻径 刃长
0.15mm~0.25mm 2.5mm~4.0mm
0.3mm~0.45mm 5.0mm~7.0mm
0.5mm~0.9mm 7.0mm~9.0mm
0.95mm~1.25mm 8.0mm~10.5mm
1.3mm~3.175mm 10mm~12mm
2
3、UC 型钻头的优点在于从钻尖颈部以下的直径比颈部以上的直径小,所以在切削过程中,
整个钻头与基板孔壁的接触面积减少,减少磨擦生热,以防止环氧污斑 smear 及孔壁粗糙,因此特别适合多层板及要求孔内壁高质量的基板。
UC 型钻针一般常用的是 UC30,所谓 UC30 是表示它的螺旋 30 度,注重高效率, 另外有 UC30
及 UC40 则是强调它有高排屑性,排屑性佳,注重高孔内壁质量,减少堵孔及孔内残屑毛孔的情形,尚有一种 UV 型,它强调的是高强度高孔位精度,但它不适合深孔加工,除非采用分段加工方式。
UC 型钻针它的优点可防止 smear、粗糙、钉头, UC 头长度的设定要考虑到 smear的发生以及
再研磨后的磨损,它的长度是不能太长也不能太短,研磨后要注意
UC 头是否被磨掉了,没
有 UC 头时钻径会变小,针径会不足。
UC 型钻针钻径从 0.15~0.6mm。
钻尖角一般都为
130 度,而钻软板特殊用途 118 度。
螺旋角一般为 30 度、 35 度两种特殊用 24 度或 40 度。
刃长依针径改变,一般为:
钻径
刃长
0.15mm
2.5mm~3.0mm
0.2mm
3.0mm~3.5mm
0.25mm
3.5mm~4mm
0.3mm~0.35mm
4.8mm~6.5mm 以 5mm最普遍
0.4mm~0.55mm
5mm~7mm
以 7mm 最普遍
0.6mm~1.6mm
8mm~10mm
以 8mm最普遍
3
4、SX24 是高精密度长孔 (槽孔、双连孔、方孔 )SLOT 加工钻针。
SX24 是属于槽孔的专用钻针,钻针的特性是高强度不易断针弯曲。可以做钻针直径约 2 倍长
的椭圆孔及长孔加工。切削条件根据加工时程度难易也有不同进刀量调整,但进刀时太慢则
会造成精度下降易产生
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