工业通信网络技术和应用 任务6 1-7习题答案.docVIP

任务单元7 JX-300X/JX-300XP集散控制系统的综合应用 【学习评价】 综合分析与组态 试分析热连轧加热炉工艺流程，并根据其监视和控制要求，采用JX-300X软硬件设计组态加热炉集散控制系统，要求 1. 分析确定加热炉各监测点、控制点。 2. 确定加热炉集散控制系统的硬件配置，并画出硬件构成图。 3. 选择I/O卡件，并列出测点分配表。 4. 确定主要参数控制方案。 5. 对系统进行软件组态，并画出工艺流程图。 一、加热炉的工艺流程如图1所示 图1 加热炉工艺流程图 二、加热炉监测、控制点统计 模拟量输入点（4-20mA） 炉膛压力；烟道压力；冷风压力；重油总管压力；煤气总管压力；蒸汽总管压力；烟道含氧量；重油总管流量；煤气总管流量；热风总管流量；蒸汽总管流量 阀位反馈 预热段温度调节阀反馈；一加热段温度调节阀反馈；二加热段温度调节阀反馈；均热段炉顶温度调节阀反馈；炉膛压力调节阀反馈；冷风压力调节阀反馈；重油总管压力调节阀反馈；蒸汽总管压力调节阀反馈；煤气总管压力调节阀反馈；热风总管流量调节阀反馈 热电阻输入 热风总管热风温度；重油总管重油温度； 热电偶输入 预热段温度；一加热段温度；二加热段温度；均热段炉顶温度；炉侧温度；同流换热器前烟道温度 模拟量输出点（4-20mA） 预热段温度调节；一加热段温度调节；二加热段温度调节；均热段炉顶温度调节；炉膛压力调节；冷风压力调节；重油总管压力调节；蒸汽总管压力调节；煤气总管压力调节；热风总管流量调节 三、加热炉集散控制系统硬件构成 根据加热炉监测和控制要求，可设计一个控制站、一个工程师站、两个操作员站，以及多个类型的输入输出卡件，分别由过程控制网络SCnetⅡ和控制站内部网络SBUS连接通信。其系统组成如图2所示。 图2 加热炉集散系统构成 该集散控制系统的控制站选取如下板卡：一对主控卡（SP243X），一对数据转发卡（SP233），13块I/O卡。 I/O卡：1块SP316；6块SP313；2块SP314；3块SP322 具体测点分配如表1所示 表1 加热炉集散控制系统测点分配 卡件型号 点名 注释 地址 卡件型号 点名 注释 地址 SP316 TIT-1 热风总管热风温度 02-00-00-00 TIT-2 重油总管重油温度 02-00-00-01 SP314 TIT-3 预热段温度 02-00-01-00 SP313 VP-1 预热段温度调节阀反馈 02-00-06-00 TIT-4 一加热段温度 02-00-01-01 VP-2 一加热段温度调节阀反馈 02-00-06-01 TIT-5 二加热段温度 02-00-01-02 VP-3 二加热段温度调节阀反馈 02-00-06-02 SP314 TIT-6 均热段炉顶温度 02-00-02-00 SP313 VP-4 均热段炉顶温度调节阀反馈 02-00-07-00 TIT-7 炉侧温度 02-00-02-01 VP-5 重油总管压力调节阀反馈 02-00-07-01 TIT-8 同流换热器前烟道温度 02-00-02-02 VP-6 煤气总管压力调节阀反馈 02-00-07-02 VP-7 热风总管流量调节阀反馈 02-00-07-03 SP313 PT-1 炉膛压力 02-00-03-00 SP313 VP-8 炉膛压力调节阀反馈 02-00-08-00 PT-2 烟道压力 02-00-03-01 VP-9 冷风压力调节阀反馈 02-00-08-01 PT-3 冷风压力 02-00-03-02 VP-10 蒸汽总管压力调节阀反馈 02-00-08-02 OXY 烟道含氧量 02-00-03-03 SP313 PT-4 重油总管压力 02-00-04-00 SP322 M1-IS 预热段温度调节输出 02-00-09-00 PT-5 煤气总管压力 02-00-04-01 M2-IS 一加热段温度调节输出 02-00-09-01 FT-1 重油总管流量 02-00-04-02 M3-IS 二加热段温度调节输出 02-00-09-02 FT-2 煤气总管流量 02-00-04-03 SP313 PT-6 蒸汽总管压力 02-00-05-00 SP322 M4-IS 均热段炉顶温度调节输出 02-00-10-00 FT-3 蒸汽总管流量 02-00-05-01 M5-IS 重油总管压力调节输出 02-00-10-01 FT-4 热风总管流量 02-00-05-02 M6-IS 煤气总管压力调节输出 02-00-10-02 M7-IS 热风总管流量调节输出 02-00-10-03 SP322 M8-IS 炉膛压力调节输出 02-00-11-00 M9-IS 冷风压力调节输出 02-00-11-01 M10-IS