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“三软”突出煤层采煤工作面 防治突出方法效检评价技术标准 （试 行） 范围 本标准要求了“三软”突出煤层采煤工作面回采期间防突方法效果检验指标及其临界值、估计钻孔部署方法、测定仪表、测定步骤和突出危险性评价方法等。 本标准适适用于郑州矿区“三软”突出煤层采煤工作面防突方法效检评价。 2、规范性引用文件 下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即修改单（不包含勘误内容）或修订版规章不适适用于本标准，然而激励本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本标准。 《煤矿安全规程》 《防治煤和瓦斯突出细则》 《河南省煤矿防治煤和瓦斯突出若干要求》 《“三软”突出煤层掘进工作面突出危险性估计技术标准》 3 效检指标及其临界值选择 “三软”突出煤层采煤工作面防突方法效果检验同时采取2个估计指标即钻孔瓦斯涌出初速度q值、钻屑量S值进行。 其临界值在没有科研部门提供临界值情况下，参考《估计标准》中要求临界值，即： 矿井 q(l/min) S(kg/m) 备注 大平矿 5 4 超化矿 5 4 告成矿 5 6 4 测定仪表、工具 （1）钻孔瓦斯涌出初速度测定仪表 钻孔瓦斯涌出初速度（q）测定采取瓦斯q值测定仪，流量测量范围：0.5～30L/min。 （2）钻屑量测定仪表 钻屑量（S）测定采取弹簧秤、接尘袋，弹簧秤测定范围应达成10Kg。 （3）常见工具 常见工具：①扳手（规格：200mm）2把；②坡度规1个；③皮卷尺一个（规格5m）。 5 估计孔部署和估计方法 5.1 效检钻孔部署 当顶煤厚度小于3m时，部署一排效检孔，钻孔自上付巷口以下10m处开始，每10m部署一个钻孔，钻孔应尽可能部署在采面中部，沿采面推进方向，平行于煤层顶板。 当顶煤厚度大于或等于3m时，部署两排效检孔，钻孔自上付巷口以下10m处开始，单排每10m部署一个钻孔，下排钻孔部署在采面中部，钻孔沿采面推进方向，平行于煤层顶板。上排孔部署在距采面顶0.5m处，钻孔沿采面推进方向，倾角25°。两排钻孔采取三花眼部署方法。 孔深：8m； 孔径：42mm； 5.2 效检方法 单排效检钻孔时，在孔深3m、5m、7m、8m处测试q值和S值，双排钻孔时，下排钻孔在孔深3m、5m、7m、8m处测试q值和S值，上排钻孔在孔深2m、4m、6m、8m q值和S值测试方法能够参考掘进工作面测试方法进行。 图1 回采工作面效检钻孔部署平面图 图2 回采工作面效检钻孔部署剖面图 6 方法有效性判定和效检超前据 6.1方法有效性判定方法 (1)瓦斯涌出初速度q值、钻屑量S值每个钻孔全部取最大值作为该指标测定结果，假如全部指标全部小于其临界值，则认为方法有效；任一指标达成或超出临界值时，则认为方法无效。需要在效检超标钻孔两边10m范围内采取补充防突方法，然后再进行方法效果检验，直到效检指标不超限为止。在效检钻孔施工过程中出现喷孔、夹钻、顶钻等现象时，直接采取补充防突方法，然后再进行方法效果检验。 (2)每循环效果检验汇报单报矿总工程师综合分析后作出评价意见。 6.2 效检超前距 ①每效检循环应留有大于2m效检超前距。 ②效检超前距以各效检钻孔沿巷道轴线方向投影最小值为准。 7 测定统计 (1)在效检开始测定前应测量并统计工作面位置、煤层厚度及有没有地质改变等；在测定过程中应具体统计钻孔位置、方位、倾角、深度和钻进时有没有喷孔、夹钻、顶钻等现象。 (2)测定数据统计格式见附表。  采煤工作面突出危险性估计（效检）汇报单 工作面名称： 工作面位置： 煤层厚度： 煤层倾角： 倾角（°） 开孔位置（距顶板）（m） 孔深（m） 上排孔 上排孔 上排孔 　　 下排孔 下排孔 下排孔 　　 测试结果 孔号 钻孔位置 测试点孔深 （m) 2 3 4 5 6 7 8 9 打钻过程动力 现象及位置 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 S(kg/m) 　 　 　 　 　 　 　 　 　 q(l/min)