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建筑
室内给水系统管道安装
适用于民用和一般工 业建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水管道安装
一、材料要求
(一)衬塑镀锌钢管及管件 的规格种类应符合设计要求
偏扣、乱扣 ,丝扣不全或角度不准等现象 .管材及管件均应有出厂合格证
(二) ,用于生活饮用水系统时 ,其产品必须经卫生检验部门检验合格
,管壁内外镀锌均匀 ,无锈蚀、无飞刺 .管件无
.
衬塑镀锌钢管管材及管件
,具
,并应有明显标识 ,标明生产厂家名称、规格 ,其
,产品外观检验应符合下列规定
备检验报告和认证文件 ,具备生产厂家质检合格证明
包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号
:
1管材、管件应颜色一致 ,无色泽不均匀及分解变色线
.
2管材及外壁均应光滑、平整
凹陷等缺陷 .
3管材、轴向不得有异向弯曲
,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重 的冷斑及明显 的痕纹、
,其直线度偏差应小于 1%,管材端口必须平整,并垂直与轴线。
4
5
管件应完整,无缺损、变形、合模缝,浇口应严整无开裂。
管材、管件 的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘接管件与管材公差应符合相
关规范标准要求。
6
热水供应系统 的管道采用非金属材料时,其材料应是能够承受高温 的塑料管或复合管。热水
系统管道、管材、管件、配件应选用配套产品,材料、材质要求同给水系统材料要求。
(三)阀门 的规格型号应符合设计要求,丝扣连接。阀门采用铜制产品,水嘴及给水配件,应采用节
水型产品,阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷,必须开关灵活,关闭严密,
填料密封完好无渗漏,外观手轮完整,无损伤,出厂检验合格证齐全、有效。
(四)计量水表应符合设计要求,并经自来水公司和技术监督局 的认可,水表质量合格,其表面铸造
应规则、光洁、无砂眼、裂纹,表盖玻璃无损伤,铅封完好,有出厂质量合格证明。
二、主要机具
1加工 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、角磨机、热溶机、气焊工 具、电动或手动试压泵、手
电钻、电焊机等。
2手用工 具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、
断管器、割胀管器、管剪刀、规整圆器等。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工 单位填写。
建筑
3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表、卡尺等。
三、作业条件
1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已
留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
2采用塑料给水管材铺设安装时,管沟基底处理同上做法,并且应保证沟底平整,不得有突出 的坚
硬物体,土壤 的颗粒径不得大于
12mm,必要时可铺 100mm 的砂垫层。
3暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
4明装托、吊干管安装必须在安装层 的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置 的模板及杂物清理干
净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
5立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层
均应有明确 的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内 的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
6支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。
7塑料给水管、暗装管道可在土建结构施工 完成后进行。明装管道应在土建装修完毕后进行安装,
管道安装前应先设置管卡,其位置应准确,埋设应平整、牢固,卡件与管材接触严密,但不得损伤
管材表面。采用金属卡子时,卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。
四、操作工 艺
(一)工 艺流程 :
安装前准备→进场材料检验→预制加工 →干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐
和保温→系统冲洗、消毒→系统通水
(二)安装准备 :认真熟悉图纸 ,了解设计意图 ,根据施工 方案决定 的施工 方法和技术交底 的具体措
施作好准备工 作 .参看有关专业设备和装修建筑图
列所用空间是否合理 .有问题及时与设计和有关人员研究解决
(三)预制加工 :按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工 草图
,核对各种管道 的坐标、标高是否有交叉
,管道排
,办好变更洽商记录 .
,在实际
安装 的结构位置作上标记
得尺寸预制加工 .
(四)干管安装 :
,按标记分段量出实际安装 的准确尺寸
,记录在施工 草图上 ,然后按草图测
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给水衬塑镀锌
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