塑料模具设计与制造 单元3 注射机基本原理、用途、参数 学习情境2-1单元3-02注射成型设备教案.doc

第 PAGE 1页，共11页 单元授课教案 学习情境2-1 注射模设计与制造导论 单元3 塑料注射成型设备 目的和要求： 1.掌握注射成型设备的工作原理 2.认识、理解塑料注射成型设备的基本结构、作用 3.会选用注射成型设备 重点与难点： 注射成型设备的工作原理 塑料注射成型设备的基本结构 教学方法设计： 讲授课、现场（示范）教学法、案例教学法等 作业布置： 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班级： 课后小结： 学习情境2-1单元3 教学设计表 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 塑料注射模具设计与制造导论/6H 工作任务（学习型工作任务） 注射成型设备选用 适用年级 三年级 单元学习主题 1.认识注射机基本工作原理、用途、参数 2.掌握注射成型设备选用 教学时间/学时 3 单元教学目标 具备选用注射成型设备的能力 单元重点难点 注射成型设备的选用方法 单元教学方法 现场、讲授法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间（分钟） 了解注射注射成型设备的分类、结构、作用 注射成型设备种类、结构、作用 全班集中 学生：解决是什么？ 教学课件、视频文件、实物 讲授法、现场 45 教师：认识设备种类、结构 会选用注射成型设备 注射成型设备的选用方法 全班集中 学生：解决干什么？ 教学课件、案例 讲授法 45 教师：注射成型设备选用 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 课后小结： 学习情境2 注射机设计与制造 学习情境2-1 塑料注射模设计与制造导论 单元3：注射成型设备 项目任务：注射成型设备选择 根据塑件重量及型腔数目确定成型设备型号 成型设备选用工作过程： 确定型腔数目——计算塑件重量（一模多腔乘以型腔数目n）——运用公式计算所需注射量——确定合适的注射机 教学过程： 项目 学习与工作的内容 教学组织 资讯 决策 计划 实施 检查 评价 教学资源： 知识点 教育属性 专业技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 教学文件 单元教学设计方案 doc 单元授课教案 doc 单元授课ppt ppt 任务工作单 doc 习题与答案 doc 注射机综合参数表 注射机综合参数表 doc 注射机结构与外形 注射机结构与外形7-20 jpg 注射原理 螺杆式注射机注射成型动画（更换） swf 柱塞式注射机注射成型动画 swf 板书设计： 一、注射成型设备分类 二、注射成型设备结构、工作原理及作用 螺杆式注射机 柱塞式注射机 三、注射成型设备型号 四、注射成型设备选用 教学内容 教学步骤、方法 引入 注射成型的工作过程？设备在成型过程中的作用？成型设备的结构？分类？ 一、注射机的主要作用 加热熔融塑料，达粘流态 在一定压力和速度下将塑料注入型腔 注射结束，进行保压与补缩 开模与合模动作 顶件 二、注射机的分类 1.按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。 （1）卧式注射机 卧式注射机对厂房高度要求较低占地面积较大，机器规格可以做的很大，使用比较方便；但造价较高，做嵌件产品不太方便，模具要求高要有很好的模架支持。 （2）立式注射机 立式机一般不会太大，对厂房高度有要求，占地面积小同样面积可以放更多机器，一般结构比较简单价格较低。 立式机一般不会太大，对厂房高度有要求，占地面积小同样面积可以放更多机器，一般结构比较简单价格较低。 （3）角式注射机 注射方向和模具分界面在同一个面上，特别适合于成型中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。占地面积比卧式注塑机小，放入模具内的嵌件不容易倾斜落下。缺点是：制品顶出后不能靠重力下落，需要人工取出，碍于全自动操作。 注射方向和模具分界面在同一个面上，特别适合于成型中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。占地面积比卧式注塑机小，放入模具内的嵌件不容易倾斜落下。缺点是：制品顶出后不能靠重力下落，需要人工取出，碍于全自动操作。 2.注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式注射机。 塑化——指塑料在料筒内经加热达到流动状态并具有良好的可塑性的过程。 （1）柱塞式注射机 柱塞式注射机存在的缺点： ①塑化不均：塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推动塑料无混合作用，易产生塑化不均的现象。 ②最大注射量受限：最大注射量取决于料筒的塑化能力（与塑料受热面积有关）与柱塞直径与行程。 ③注射压力损失大：很大一部分压力用在压实固体塑料和克服塑料与料筒摩擦。 ④注射速度不均：从柱塞开始接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐增加。 ⑤易产生层流现象且料筒难于清洗 （2）螺杆式注射机 螺杆式注射机模塑工作循环： 合模 合模