炼钢蒸汽回收与棒二蒸汽发电(修改).docxVIP

炼钢蒸汽回收情况与棒二蒸汽发电 目前永钢有三个炼钢厂，在吹炼过程中伴随着大量的热量产生， 通过对活动烟罩的冷却 也产生了大量的蒸汽。 合理的利用蒸汽可以产生积极的经济效益。 目前这些蒸汽主要用于烧 结，炼铁，石灰厂等，同时供给每个分厂、食堂、澡堂等生活用汽，富余量用于三烧结、棒 二蒸汽发电等。 根据蒸汽平衡统计，夏季的时候，蒸汽产出为： 107.02吨/小时，而一级二级用户消耗 总量为：83.46吨/小时，存在一定的富余量。冬季属于采暖季，蒸汽产出仍为： 107.02吨/ 小时，而一级二级用户的消耗总量为： 111.40吨/小时，用户消耗量大于产出量。为了挖掘 蒸汽产出潜力，我们对炼钢三个厂的流量、放散情况进行分析，同时考虑蒸汽管网的排布合 理性，以求争取更多的蒸汽产量，做到供求平衡，乃至有一定的富余量。 1炼钢厂蒸汽产出情况分析 一、炼钢一厂 1、蒸汽产量（12月份） 堆钢厂蒸汽回收 堆钢厂蒸汽回收 日期 如图所示，这是炼钢一厂 12月份的蒸汽日产，从表中可以看出，蒸汽的产量具有很大 的不稳定性，最高的为 750吨/天左右，而最低的不足 400吨/天。炼钢一厂，有 3个蓄热器 进行回收蒸汽，分别安装3个流量计，有的流量计一连数天都无读数， 分厂解释说是由于烟 罩漏水，无法进行回收，蒸汽放散掉了。由于蒸汽产出的不稳定，一旦蒸汽并网，便会影响 蒸汽管网的不稳定，导致压力波动。所以生产单位要加强烟罩的日常维护， 对蒸汽合理回收 管理，尽量减少因为设备事故造成的放散，让蒸汽产出趋于稳定。 2、一钢的放散情况 放散条件分为两种，一种是人为放散，主要目的是为了掩盖吹炼时产生的黄烟， 逃避公司的 处罚。另一种是到了设备压力上限， 为了安全生产，进行放散泄压。目前一钢的设备放散条 件为：汽包压力＞1.1Mpa，蓄热器压力〉0.8Mpa。 二、炼钢二厂 1、蒸汽产量（12月） 塚钢一厂蒸汽回收H 塚钢一厂蒸汽回收H 如图所示，除了 12月2号蒸汽产量偏低，其他日产量均在 500吨/天左右，回收量稳定, 有利于官网压力稳疋。 2、二钢的放散情况 二钢放散情况与一钢的类似。 主要分为人为掩盖黄烟放散和泄压放散， 二钢的设备放散条件 为：汽包压力＞1.1Mpa，蓄热器压力〉0.8Mpa。汽包安全阀上限为 1.35Mpa。 三、炼钢三厂 1、蒸汽产量（12月） 600DOO门 600 DOO 门 「 一.[IELLej,□..- | □毓列1 ] 炼钢三厂蒸汽回收 6亍犬畐 GHZ畐 TTH昌 E亍2畐 b-虫也巳 n-n吕 【虫虫吕 碎豈 00O 如图所示，由于炼钢三厂 12月4号-18号有一个转炉检修，所以 4号-18号的蒸汽回收 量下降很多。排除检修的日期不算，蒸汽的产量具有一定的不稳定性，应该加强设备维护， 努力实现正常生产，尽量稳定产量。 2、 放散情况： 放散情况较炼钢一、二厂偏少，主要为吹炼的时候，泄压放散。汽包放散条件为：〉 2.05Mpa，安全阀上限：〉2.45Mpa。蓄热器放散条件：〉1.6Mpa。三钢出来的蒸汽压力较 高。 四、炼钢厂放散情况分析 不管哪种放散，都浪费了大量的蒸汽，都应该尽量避免。 对于人为放散，是由于黄烟造 成的。黄烟出来后，就必须放散蒸汽掩盖，如果为了因为节约蒸汽不放散的话，反映到环保 局等部门便得不偿失。黄烟的产生原因主要有： 1、铁水成分Si含量高；2、枪位控制不好； 3、 除尘系统设备老化， 效率低。通过原因分析，我们可以通过以下措施来减少黄烟产生： 1、 提高铁水规格，把 Si含量控制在合理的范围；2、提高摇炉工操作水平，减少因枪位不当而 造成的黄烟；3、加强除尘设备的检修与日常维护，提高除尘效率。对于泄压放散，是因为 蒸汽压力过高产生的。在吹炼时候，短时间内产生大量的蒸汽，在汽包或蓄热器内不能顺畅 排除，便会积攒在设备内，导致压力增大。可以通过以下措施来减少放散： 1、在容许的范 围内适当提高压力上限。譬如：汽包的安全阀门设定值为：〉 1.45Mpa，而目前在〉1.1Mpa 就进行放散了，但同时要考虑到吹炼时候，瞬间压力较高的因素； 2、提高蒸汽回收人员的 操作标准，当吹炼的时候，提高在汽包内注入一定的冷水，缓解压力迅速增加。 3、放散情 况的发生从一定程度上反映出在原有管路系统下， 蓄热器容量偏小。可以考虑更换较大的蓄 热器。但在目前供需基本平衡的现状下，没必要。 3、通过对管道的研究，设计合理的管道， 让蒸汽排出更流畅。 2■棒二蒸汽发电 棒材二厂目前有蒸汽发电机组 2座，分别为1期270KW发电机组和2期770KW发电 机组。所用蒸汽取自蒸汽低压管网，并且 2期发电机组与棒五和线五加热炉蒸汽直接相连。 低压管网的压力在 0.5Mpa-0.8Mpa之间。在9月22号之前，一期、二期同时使用，由于