数控车床工、数控加工编程与操作、机械制造技术 数控车床工、数控加工编程与操作、机械制造技术 数控车床实训指导书-- - 项目五 沟槽和切断车削.docVIP

第 PAGE 5页（共42页） 项目五 沟槽和切断车削 （实训学时24） 课题5.1 工件安装与找正 （实训学时2） 实训目的 1.掌握工件的装夹方法。 2.掌握工件的找正方法。 实训内容 工件裝夹 相关知识点析 图5－1所示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ45mm，长度为70mm。 图5 图5－1切槽 夹具选用 根据零件的图样特点和加工部位，安装工件时采用一夹一顶的方法，如图5－2所示。 图5 图5－2工件裝夹 2.加工工序 （1）三爪卡盘装夹工件，伸出55mm左右。装夹45度车刀，刀位T03。装夹外圆车刀，刀位T01。装夹切槽刀，刀位T02。 （2）采用45度车刀，车平面，车平即可。装夹中心钻，钻中心孔。 （3）采用一夹一顶装夹工件，装夹外圆车刀车削Φ40外圆至尺寸要求。 （4）采用切槽刀，切槽至尺寸要求 （5）掉头切断，保证总长。 课题5.2 刀具选择及切削参数确定 （实训学时2） 实训目的 1. 合理选择刀具。 2．合理选择切削参数。 实训内容 对课题5.1所要加工零件确定刀具及切削参数。 相关知识点析 表5－1刀具及切削参数选择 刀位号 刀补号 所选刀具 加工方式 背吃刀量 进给量 主轴转速 加工部位 T01 01 自动 1.5（粗） 0.25 (精) 0．3（粗） 0.1(精) 600 1200 外轮廓 T02 02 自动 2 0.05 600 槽 T03 03 手动 0.5 0.05 400 端面 课题5.3 加工程序编制 （实训学时20） 实训目的 1.掌握FANUC 0-TB系统编程方法。 实训内容 对课题5.1所要加工零件编程。 相关知识点析 一、FAUNC编程如下: O0001 N10 G99 G97 G N20 M03 S600; 主轴正转，转速600r/min N30 G00 X100 Z100; 运刀到换刀点 N40 T0101; 调T01外圆车刀 N50 G00 X42 Z2; N60 G90X42Z-51F0.3; N70 X40.5; N80 G00X40 S1000 N90 G01Z-51; 精车外轮廓 N100G00X100Z100 N110M05; 主轴停止 N120 M30; O0002 N10 G99 G97 G N20 M03 S600; 主轴正转，转速600r/min N30 G00 X100 Z100; 运刀到换刀点 N40 T0202; 调T02外圆车刀 N50 G00 X42 Z-12; N60 M98 P0003; 调用子程序 N70 G00 W-12; N80 M98 P0003; 调用子程序 N90 G00 X100 Z100; 运刀到换刀点 N100 M05; 主轴停止 N110 M30; 程序结束 O0003 N10 G01 X30 F0.05; 切槽 N20 G04 X1; 暂停1秒 N30 X42 F0.3; 快速退刀 N40 W-8; N50 X30 F0.05; 切槽 N60 G04 X1; N70 X42 F0.3; N80 M99; 子程序结束