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刀具选择 刀具选择 常用钻头选择 钻头是一种有色金属、黑色金属或非金属材料等工件的去屑加工工具，如打通孔、扩孔、盲孔、阶梯孔、倒角等。达人多轴钻床利用钻头实现钻、倒、扩、铰、攻、等多种功能。机床常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和枪钻、U钻等。一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火，回火热处理后磨制而成。 种类 1.依构造分类 （1）整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。 （2）端焊式钻头：钻顶部位由碳化物焊接而成。 2. 依钻柄分类 （1）直柄钻头：钻孔直径在φ13mm以下，都采用直柄。 （2）锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。 3. 依用途分类 （1）中心钻：无护锥中心钻和带护锥中心钻，主要用于加工轴类零件中心孔。 （2）麻花钻：应用广泛，结构适应性强，特别适合直径小于30mm的孔的粗加工。 （3）扁钻：使用最早，结构简单，刚度好，成本低，刃磨方便，但切削和排屑性能较差，适于微孔和大孔。有整体式和装配式两种，前者用于较小直径孔的加工，后者适于较大直径的加工。 （4）深孔钻：常用的有外排屑深孔钻 、内排屑深孔钻 、喷吸钻、套料钻。 （5）扩孔钻：常见形式有高速钢整体式、镶齿套式和硬质合金可转位式。既可以用作孔的最终加工，也可以作为铰孔或磨孔的预加工。 （6）铰刀：对中小尺寸孔的半精加工和精加工的常用刀具，可以加工柱形孔及锥孔。 （7）锥度钻头：当加工磨具进料口时，可使用锥度钻头。 特点等介绍 1.锋角 小锋角 一般锋角 大锋角 例a=90° 例Y=118° 例：β=150° 特点如下： 锋角小 锋角大 轴向抗力下降 扭矩增大 刀刃长度增长 切入深度变浅 切削厚度变薄 稳定性增强 轴向抗力增强 扭矩下降 刀刃长度边短 切入深度变深 切削厚度变厚 稳定性下降 根据被切削材料、用途来选定最适合锋角。 2.螺旋角 特点如下： 螺旋角小 螺旋角大 前角减小 切削性能减弱 切削刃强度增大 切削排出径路短 切削导向效果差 前角增大 切削性能增强 切削刃强度减弱 切削排出径路长 切削导向效果强 3.刃沟 名称 形状 钻芯直接 用途、特点 一般型 0.1～0.15 切削的收容能力大（一般用） 高刚性 0.2～0.35 高速进给用高刚性 低轴向抗力的必要（R型修磨） 平刃沟 0.3～0.45 刚性和容屑能力兼顾考虑，深穴用。 4.倒锥斜度 100mm间波动0.04～0.10mm 特点： 尖端到柄部、外径变细，是为了避免切削中同孔内面的摩擦设置的锥度。