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河南省金太阳铸造有限公司 球化处理作业指导书 文件编号 编制 审核 批准 编制日期 版本 更改日期 GS-QW-SC-14-第二版/0 张学魁 徐清军 靳存文 2013.1.1 第二版 2014.6.1 一、 目的：规范球墨铸铁件的球化处理作业程序，减少因球化不良造成的废品。 二、适用范围：适用于本厂生产的所有球墨铸铁件的球化处理作业程序。 三、内容 ： 1、修包 铁水注入孔直径ø80-100包壁厚度60-80mm中间包盖深度260-300mm修好的包壁平整 铁水注入孔直径ø80-100 包壁厚度60-80mm 中间包盖深度260-300mm 修好的包壁平整，无残留铁和除渣剂 修过的球化包及包盖用烧柴烘烤 修过的球化包及包盖用烧柴烘烤1-1.5小时 反应坑占包底的1/2球化坝高度160-200mm 1.1、每天上班检查包盖包壁有无裂纹，转动机构是否灵活。 1.2、清除包内残铁和除渣剂，并用煤粉涂抹。 1.3、包盖与包体之间用石棉密封。 1.4、浇包每天必须烘烤后方可使用。 1.5、浇包每月大修一次。 2、球化处理 等注铁口无浓镁烟时，吊开包盖球化剂捣在铁水冲不到的一侧先摊平后，用捣料锤舂实三遍预处理剂捣在球化剂的另一侧出铁时，把剩余1/3孕育剂随铁液冲入包内覆盖剂上用球铁压块压实孕育剂的2/3摊平在球化剂上并舂实三遍覆盖剂摊平孕育剂上并 等注铁口无浓镁烟时，吊开包盖 球化剂捣在铁水冲不到的一侧先摊平后，用捣料锤舂实三遍 预处理剂捣在球化剂的另一侧 出铁时，把剩余1/3孕育剂随铁液冲入包内 覆盖剂上用球铁压块压实 孕育剂的2/3摊平在球化剂上并舂实三遍 覆盖剂摊平孕育剂上并舂实三遍 球化反应平稳，从开始出铁到球化反应结束时间应大于200 秒铁液面距包沿高度距离应大于200mm，铁液用除渣剂覆盖 球化反应平稳，从开始出铁到球化反应结束时间应大于200 秒 铁液面距包沿高度距离应大于200mm，铁液用除渣剂覆盖、扒渣 2.2、球化剂上面捣孕育剂的2/3，然后捣覆盖剂，上面用球铁压块压严。如要用预处理剂则预处理剂应捣到球化剂对面铁水冲到的一侧。 2.3、出铁前把炉内铁液上的浮渣打浄，防止包盖孔堵塞。 2.4、先期快速出铁，出铁2/3以上开始球化反应，同时用孕育漏斗冲人剩余1/3孕育剂。 2.5、出铁重量通过电子秤控制偏差在计划重量±5%以内，保证球化质量。 2.6、球化反应结束后，注铁孔无浓镁烟时，吊起包盖换吊主钩，两人同时快速扒渣防止铁水回硫。 2.7、如果同一材质无法配满炉时，每包球化处理铁液重量必须大于1吨。 2.8、当球化包出现漏铁等问题时，快速将铁液倒入备用包。