钢结构吊装专项施工方案..docx

目 录 章节 内容 页码 第一章 工程概况 2-3 1.1 工程概况 2 1.2 结构类型 2 1.3 主要材料说明 2 1.4 技术保证条件 3 第二章 编制依据 3-4 2.1 编制原则 3 2.2 编制依据 3 第三章 施工计划 4-4 3.1 施工进度计划 4 3.2 设备计划 4 第四章 施工工艺技术 4-12 4.1 基础处理 4 4.2 主要施工机具 5 4.3 安装工艺流程 5 4.4 施工方法 6 第五章 施工安全保证措施 13-18 5.1 组织保障 13 5.2 技术措施 13 5.3 应急预案 16 第六章 劳动力计划 18-18 6.1 专职安全生产管理人员 18 6.2 特种作业人员 18 附： 吊装施工布置图 19 1 第一章、工程概况 1.1 工程名称：五号厂房 建设单位：嘉兴红忠钢板加工有限公司 设计单位 ：浙江宏正建筑设计有限公司 监理单位：浙江一舟工程监理有限公司 施工单位：中元建设集团有限公司 1.2 结构类型： 钢结构工程建筑面积 13650 平方米（ 8500 ㎡）, 长 210 米，1-5 轴宽度 65 米，5-12 轴宽度 50 米， 12-1/21 轴 25 米，最大跨度 25 米。柱距： 1-2 轴 6 米； 2-3-4 轴、 8-9-10 轴、 12-13 轴、 15-16 轴， 12 米； 4-5-6-7 轴、 10-11 轴、 18-19-20-21 轴， 10 米； 7-8 轴、 16-17 轴， 11 米； 11-12 轴 8 米；13-14-15 轴 7 米；17-18 、21-1/21 轴 9 米。本工程为全钢结构，檐高 11.3 米。 1.3 主要材料说明： 1）钢结构主体材料采用 Q345B钢板，檩条为 Q235钢带冷压。其它次 构件 Q235B。根据国家标准要求，保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯和 碳、硫、磷、的极限含量。 2）对钢材 Q345，焊接材料选用 E50 型焊条，HO8MnA焊丝，HJ431焊剂。 对钢材 Q235，焊接材料选用 E43 型焊条， HO8A焊丝， HJ431焊剂 3）高强度螺栓采用 10.9S 扭剪型高强度螺栓。高强度螺栓连接板摩擦 面抗滑移系数满足设计要求≥ 0.45 。 4）钢结构构件除锈采用“抛丸”处理达到 Sa2.5 级标准，涂层干漆厚 2 度必须达到设计要求。 5）工程质量目标：合格。 1.4 技术保证条件 1）由甲方（监理）代表监督，对主材选用钢板进行原材料取样、 送检。 2）由甲方（监理）代表监督，对连接用扭剪型高强度螺栓预拉力进行 抽样送检，扭矩系数检验合格方可投入使用。 3）由甲方（监理）代表监督，对制作工艺流程中高强度螺栓连接板的 摩擦面除锈工艺进行抗滑移系数的送检，抗滑移系数要求不小于 0.45 。 第二章、编制说明 编制原则 1）钢结构施工范围及主要内容： 钢结构工程安装主要包括钢柱、屋架梁、檩条、次构件、屋面板、墙 面板等安装。 编制依据 1）设计院提供的设计蓝图； 2）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001； 3）《钢结构焊接规范》 GB50661-2011； 4）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91； 5）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011； 6）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012； 7）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011； 3 8）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005； 9）《建设工程安全生产管理条例》及市政府相关部门发文； 10）现场实际情况。 第三章、施工计划 3.1 施工进度计划及劳动力配备 序号 工作内容 施工天数 施工人数 备注 1 进场准备 3 天 6 人 2 结构吊装 15 天 16 人 3 次构件安装 18 天 16 人 4 屋面系统安装 10 天 12 人 5 墙面系统安装 10 天 12 人 6 细部处理 5 天 8 人 7 检查验收 2 天 各单位汇同 3.2 使用设备计划 序号 设备名称 型号 数量 用途 使用率 1 汽车吊 25T 一辆 结构吊装 35 天 2 运输汽车 15T 一辆 构件运输 根据安装情 3 运输汽车 0.5T 一辆 设备运输 况 每天 4 轿车 5 坐 一辆 人员接送 每天 5 焊机 14KW 一台 备用 第四章、施工工艺技术 4.1 基础处理： 1）对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置。 2）吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路 线。清理现场障碍物，保证道路畅通。 3）现场堆放场地为，吊装区域场地已处理完毕，必须坚实平整，满足吊装要求。 4）确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置