甲醇在天然气集输工艺中的应用讲解.docxVIP

甲醇在天然气集输工艺中的应用 2008年 8月 29日 前言 油气田产出的天然气往往含有水分及 H2S、CO2等杂质，这些物质的存在容易 导致天然气在集输过程中发生冻堵、 腐蚀管线及设备，而天然气在作为商品气时， 又有一定气质要求，故天然气在集输过程往往要采取一定的防冻措施及净化措 施。 适应于天然气净化加工需要的 IFPEXOL工艺由法国石油研究院 (IFP) 开发成功。该工艺基于低温甲醇作吸收溶剂 , 甲醇不仅起到天然气水合物抑制剂和防冻剂的作用 , 也能用作酸气脱除溶剂 , 从而将天然气的脱水、 NGL回收和酸气脱除紧密地结合为一个整体 , 简化了工艺流程。 下面将重点介绍 IFPEXOL工艺 ( 包括 IFPEX-1 和 IFPEX-2 两部分 ), 及甲醇在 我国天然气集输工艺中的应用，在介绍过程中同时与其它天然气脱水、 NGL回收 和酸气脱除工艺进行简单的比较分析。 1、IFPEXOL工艺 IFPEXOL工艺用低温甲醇来完成天然气的脱水、 NGL回收和酸气脱除等过程 , 现已开发出紧密相连的两部分 , 即 IFPEX-1 工艺和 IFPEX-2 工艺 , 二者可单独使用也可连续使用 , 其中由 IFPEX-1 工艺完成天然气的脱水与 NGL回收 , 由 IFPEX-2 工艺进行天然气脱硫脱碳。 1.1 IFPEX-1 工艺 IFPEX-1 工艺部分用于天然气脱水和 NGL的回收 , 其基本工艺流程如下 : 来自 井口的原料气经气液分离器后被分为两股 , 一股进入 IFPEX-1 接触塔 , 在塔内与 来自冷却分离器的向下流动的甲醇水溶液逆流接触。 另一股未经接触塔的旁路气 流与出 IFPEX-1 接触塔的气流汇合 , 在注入补充甲醇后进入低温加工工段。在低 温工段 , 采用丙烷制冷 , 或利用天然气本身的压力能采用制冷设备 （热分离机、透 平膨胀机、节流阀）制冷，回收得到烃和甲醇 / 水的混合物。然后在一个三相低 温分离器内将两个液相 ( 液烃相和甲醇 / 水相 ) 与气相分开 , 甲醇 / 水混合物 ( 重相 ) 循环回接触塔  , 气体经与制冷前段原料气换热后输出作商品气或进入  IFPEX-2 吸 收塔 ( 视实际需要而定  ),NGL 进行回收贮存。工艺流程简图见图  1。 图 1 IFPEX-1 工艺流程简图 1－气液分离器 ;2 －IFPEX-1 吸收塔 ;3 －换热器 ; 4－丙烷制冷 ;5 －三相分离器 在 IFPEX-1 接触塔中 , 气流与低温甲醇 / 水溶液逆流接触。由于甲醇挥发性高 , 因 而相对温度较高的进口原料气在上升过程中能将甲醇从甲醇 / 水混合物中汽提出 来 , 从而使流过填料的甲醇 / 水混合物逐渐变贫。由于进入接触塔的来自气液分离器的原料气处于水饱和状态 , 没有再吸收水分的能力 , 从而使经汽提甲醇后剩余下的水流向塔底并排出。并且 , 经原料气汽提后排出水流中所含甲醇的量很小。 进料气分流和接触塔的高度优化可使接触塔 , 包括其填料的总耗资降到最小。出 IFPEX-1 接触塔的水质量极高 , 类似于蒸馏水 , 可排放或作它用。同时 , 从塔顶流 出的气体中带有相当数量的甲醇 , 能够在此后的管输或低温加工中防止生成水合 物。在 IFPEX-1 工艺中 , 有一小部分甲醇带入商品气或 NGL中 , 成为烃产品的组分 之一 , 因而必须在热交换设备之前引入小股补充甲醇以保持甲醇的浓度。补充甲 醇勿须用无水甲醇 , 其携带有水分可很方便地从 IFPEX-1 塔底分出来。该工艺的实质是通过制冷冷冻原料气 , 使天然气中的水分和部分凝析物 (NGL)分离出来 , 从而在干燥天然气的同时也完成了 NGL的回收。 在 IFPEX-1 工艺中 , 液烃中甲醇的回收可用水洗技术解决。 传统技术 , 如一体化静态沉降混合器或凝聚器都可采用 , 更高的回收可考虑采用多级分离器或填料塔。回收甲醇后的含甲醇较少的洗涤水可返回到 IFPEX-1 塔中部。这种设计要求接触塔要有两个接触床或设置第二塔以进行汽提。 由于在低温下甲醇的蒸发损失 可忽略不计 , 以及液烃很易于用水洗涤进行高度回收 , 因而在低温加工中甲醇的 总消耗很低。 1.2 IFPEX-1 工艺应用实例 为加深对 IFPEX-1 工艺的技术优势有一更为透彻地了解 , 下面举实例以兹说 明。 由于 IFPEX-1 工艺流程简单 , 工艺全过程勿须明火加热 , 无放空也无连续火 炬 , 因而特别适宜于海上平台的无人操作。丹麦  Maersk Olie  og Gas公司在北海 区域的西 Hardld 气田用 IFPEX-1 工艺对日产  9.91 ×106  m3 的天然气进行脱水  , 并用透平膨胀机回收 N