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青岛伊科思新材料股份
循环冷却水系统
(在线清洗预膜方案)
菏泽誉盛水处理剂
-9-3
青岛伊科思新材料股份
循环冷却水系统在线清洗预膜方案
自青岛伊科思新材料股份循环冷却水系统投产以来,因为种种原因,热交换器出现较严重腐蚀和结垢现象,已影响了设备正常运转。为了根本清除热交换器中腐蚀产物和水垢,预防和抑制沉积物垢下腐蚀,改善循环水系统工况,确保设备安全稳定运行,决定在系统设备检修期间,对系统进行清洗和一次性预膜。
一、化学清洗目标
1、从青岛伊科思新材料股份循环冷却水系统,换热器检修时采集垢样分析看出,关键以氧化铁垢为主。形状呈锈瘤状,严重影响换热器管内流速及易引发垢下腐蚀。更关键是换热器管内锈垢形成,将使换热器换热效率大大下降,严重影响生产。所以对锈垢清除是很有必需。
2、采取化学清洗方法,将上述多种氧化铁垢、污垢、杂质等清除。清洗表面达成合乎预膜要求清洁度,使预膜完整牢靠,为正常生产发明良好基础条件。
二、清洗预膜时机
清洗预膜时间最好在设备开车运行前七天进行,循环冷却水系统清洗预膜结束后,循环水系统设备在预膜完整及最好状态下,循环水系统进入化学水处理运行,以达成最大程度延长设备使用寿命及设备长久安全稳定运行之目标。
三、化学清洗前准备
检验已检修过设备是否安装到位,检验系统清洗设备及管线中清洗前需拆除易受清洗液损害而影响正常运行部件,如:调整阀、流量计等,抽出过滤器芯网及单项阀阀芯。并采取加临时短管、旁路或盲板等方法,以确保化学清洗过程中无泄漏,不损坏其它部件并使被清洗设备和不清洗设备及管线隔离开。对拆下部件,依据要求分别进行清洗后安装复位。
四、清洗剂组成确实定
1. 清洗剂确实定
专业清洗剂是中等强度复合酸,它盐大部分溶于水,对金属腐蚀性弱,对铜材质腐蚀性更小。这是优于其它液体清洗剂特点。专业清洗剂水溶液为酸性,和盐酸、硝酸、硫酸相比,其腐蚀速度小得多。3%(质量分数) 专业清洗剂对一般碳钢腐蚀速度为相同浓度盐酸和硫酸5/21和5/13,见下表:
腐蚀速率单位: (g/m2·h)
清洗剂
3%硫酸
3%盐酸
3%清洗剂YS-1203
100#钢
2.6
4.2
1.0
铸铁
3.2
3.2
1.0
镀锌铁皮
63.0
很快腐蚀
1.0
锡
81.0
23.0
1.0
不锈钢
10.0
很快腐蚀
1.0
锌
2.2
很快腐蚀
1.0
铜
1.5
6.7
1.0
黄铜
4.0
7.0
1.0
备注
试验温度为25℃,静置。
2.渗透剂确实定
从化学清洗实践经验得悉,在化学清洗剂中加入一定量一些渗透剂,能够降低化学清洗剂表面张力增加渗透力,提升清洗效果,并有一定缓蚀作用。依据表面活性剂性质,在酸性溶液条件下,可使用非离子分散剂。实践表明,在清洗中,如使用非离子表面活性剂,能有效地除去粘泥,提升清洗效果。我们复配渗透剂,含有优异乳化、洗净、脱脂去油污和抑制钢铁生锈等性能,且很轻易把它冲洗洁净。
3. 缓蚀剂确实定
NC-609多用酸洗缓蚀剂,缓蚀率高。适用酸种类多,在常见条件下对铜、铝、20#碳钢等金属腐蚀率小于1mm/a,有优良抑制析氢和良好抑制Fe3+加速腐蚀能力。NC-609缓蚀性能见下表。
NC-609在多个酸性介质中使用浓度及对多种金属腐蚀率
种 类
酸质量分数%
缓蚀剂质量分数%
温度℃
腐蚀率(g/m2·h)
20#钢
不锈钢
黄铜
紫铜
铝
硝酸
10
3
25
0.12
0.08
0.08
0.02
0.10
盐酸
10
3
40
0.69
0.37
0.18
0.36
失效
硫酸
10
3
65
0.87
0.57
0.08
0.11
0.37
氢氟酸
3
3
60
0.45
0.56
0.032
无腐蚀
失效
专业清洗剂
10
3
60
0.54
0.31
0.076
0.056
0.21
备注
添加同百分比铁缓蚀剂NC609
五、伊科思循环水系统清洗预膜技术方案
针对此次所需清洗循环水系统设备材质和污垢类型,拟采取化学清洗预膜方法。化学清洗应以化学除锈垢为主,经过考虑污垢类型,对系统清洗药剂试验筛选,此次清洗关键药剂有专业清洗剂、高效缓蚀剂及预膜剂等。
(一)基础情况
该系统内清洗设备关键有供水管道、冷却塔壁、换热器(新装换热器、管程换热器、壳程换热器),关键考虑清除壳程换热器内沉积锈垢。设备材质关键为碳钢、铜。系统参数,保有水量800M3(厂方提供)
(二)清洗预膜方案引用标准
HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》
HG-T3778- 《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》
HG/3523-《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》
??? GB8978-1996《污水综合排放标准》
(三)具体步骤
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