紧固件螺纹摩擦系数试验方法（完整版）.docxVIP

紧固件螺纹摩擦系数试验方法 螺纹紧固件的功能，通过施加一定的扭矩， 在螺栓上产生相应的预紧力（F）,保证被连接 牢固的联接在一起不松动，同时又可拆卸以便于 维修。预紧力的大小是保证连接质量的重要因 素，而影响预紧力的主要因素除了使用的工具及 拧紧方法外就是紧固件本身的摩擦系数。摩擦系 数有明确的物理意义，可理解为一个材料常数， 当摩擦面的材质、表面状态和润滑条件确定后， 摩擦系数也就随之确定。那么标准中提到不同的 试验条件、不同的试验方法对试验结果是否有影 响呢？以下试验以ISO 16047标准中要求的不同 状态进行对比测试。 试验设备 ISO 16047标准中要求试验设备应满足：能够 应用扭紧扭矩和用自动或手动旋转螺帽和螺栓 头部，显示精度值要求土 2%角度的测量精度要 求必须达到显示值的土 2°或土 2%为了达到仲 裁的目的，扭紧时使用能控制的动力工具并控制 旋转速度保持恒定。测量结果能以电子记录方式 记录。 本文所有试验结果均使用衡翼HYtest多功能 螺栓紧固分析系统。此实验测试机传感器精度均 为0?5%,符合《ISO 16047-紧固件的扭矩/夹 紧力测试标准》中的试验测试机要求。试验机周 期对传感器进行标定。 试验过程中影响摩擦系数结果因素 试验螺母对摩擦系数结果的影响 ISO 16047标准中，检测螺栓使用的标准螺母处 要求和被测螺栓等级对应外，对标准试验螺母的 表面状态有有两种要求： (1)未镀层表面平整并脱脂处理。 ⑵锻锌要求按照ISO 4042并脱脂处理。 试验方案：试验采用M10X1.5X45 9?8级镀 锌并涂封闭剂六角头螺栓，平均镀层厚度为9?3 um；试验速度为30r/min,拧紧到30Nm,其它 试验状态一致,试验各做 试验状态一致, 试验各做5组数据。 试验采用相同等级螺母，第一组试验螺母采 用未镀层表面平整并脱脂处理，螺母公差6H, 试验数据见表1o 第一组试验螺母按照ISO 4042镀锌并脱脂处 理，镀层厚度为8.6卩m螺母公差6H,试验数 据见表2。 从表1、表2的试验数据可以看出，无论试验 过程中采用标准中要求的哪种状态螺母，试验得 到的螺栓的螺纹部分摩擦系数均为 0.13，两个 实验结果中得到的总摩擦系数也相同， 由此可见 试验过程中使用标准中要求的铁基质的没有进 行润滑封闭螺母对被测螺栓的摩擦系数并没有 的影响。 试验垫片对摩擦系数的影响 ISO 16047标准中提供了两种硬度的垫片，一 种是热处理到高硬度的试验垫片（HH，硬度范 围为50-60HRC另外一种是低硬度垫片（HL）, 硬度范围为200?300HV见图1。 ■ ■ 图1摩擦系数检测装夹方式 试验方案：试验采用同一批 M6X 1 X 50 9.8级六 角凸缘面螺栓，试验垫片硬度分别为 56.6HRC; 53.5HRC； 36.0HRC和铝制垫片，试验以30r/min I 拧紧到10.7Nm得到摩擦系数结果，每项试验各 做5件产品得到的数据。 第一组试验垫片硬度为3 第一组试验垫片硬度为 3。 第二组试验垫片硬度为 表4。. 第三组试验垫片硬度为 表5。 56.6HRC试验数据，见表 53.5HRC的试验数据，见 36.0 HRC试验数据，见 第四组试验垫片为铝制垫片试验数据见表 6 ?1 ?1未儀层表面平理琳母试验数提 M酬mi头醛驗删料狡删奥1力耐j??m awi*b mn 华 *Wt 3004 用一希 1 丘3 gOBS 卫论 O11 （VI3 ?2輸锌并脱脂竝理据 平绚值 30佢 炖關 ！ 1572」atlBg | aiz L 0?料* *3垫片硕陰为56 6HRC试验數抿 MStal久雕枯删馳肢丽I割加耐 汕H韵t SLUAKtt■融 旱均H wn 560 51空 T322 0 08 0街 | Qg7 表4垫片殛度为53 5HRC的试強数抿 脚珮加 鶴鹿術I除浹HW 剜加创 ORKK 輛躺裁 tfAJMM 平恤 1D.71 5.66 4.M 1526 0.06 0,09 0X)7 表5址片为36QHRC试膛数据 軸创阪 竊强伽 财浹伽 剿力眦 獰瞬整 腳轉褊SMlfft 平蹲 fc W71 艮46 ； 4JS : 74 609 口 门 口岂 表6铝制垫片试曬数揚 删划阪 弊联 删 斟槪％1觀加蝴 4UMSB竊则Mt ttUSKB 睪均 41 1071 71 4.00 9.7^ 011 睪均 41 1071 71 4.00 9.7^ 011 0.14 0.08 *7分歩拧紧试验数据 誌扭ftINm) 先誉力Ik阳 甲均穗 43.50 2833 [ 0.12 ?8央激力到283kN试验数撼 从试验数据可以看出，高硬度垫片（56.6HRQ 和低硬度垫片（铝制）头部摩擦系数相差 0.05 , 而在高硬度范围（5