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钢筋混凝土预制桩打桩工艺标准
施工准备
1材料及主要机具:
211预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符介设计要求和施工规范的规定,并有出厂介格证。
21.2焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303 牌号。
213钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。
214主要机具有:柴汕打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢, 以及木折尺等。
2.2作业条件:
22 1桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检査办了预检手续。桩基的轴线和高程的控 制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2.12处理完高空和地卜?的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同冇 关单位采取有效措施,予以处理。
2.2.3根据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。
224场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2 5打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、 施工工艺以及技术措施是否适宜。
26要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
操作工艺
1工艺流程:
就桩桩机一起吊预制桩?稳桩一打桩一接桩一送桩?中间检査验收一移桩机至卜?一个桩 位
32就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂白?稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
3起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索其捆住桩匕端吊环附近处,一 般不宜超过30cm,再起动机器起用预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放I、?插入土中, 位冒要准确:再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
34稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1?2次,桩入上一定深度,再使桩垂直 稳定。10m以内短桩叮目测或用线坠双向校正:10n:以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双 向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过05%。桩在打入前,应在桩的侧而或 桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
3 5打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最人落距不宜超过10m。;用柴油锤打桩时,应使 锤跳动正常。
3 5 1打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施 工条件来选用。
3 5 2打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由于 桩的密集程度不同,町自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由?侧向单一方向进 行。
3 6接桩
3 61在桩长不够的情况卜,采用焊?接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间 的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形:焊缝应连续焊满。
3 6.2接桩时,一般在距地面lm左右时进行。上卜?节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点 折曲矢高不得大于1%。桩长。
3 6 3接桩处入土前,应对外銘铁件,再次补刷防腐漆。
37送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不 平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
38检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标務时,或打至设 计标高时,应进行中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不人于规定 的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。如发现桩位与要 求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。
3 9打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:
391贯入度剧变;
3 9.2桩身突然发生倾斜、位移或有严觅回弹: 3 9 3桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。
3.10待全部桩打完后,开挖至设计标高,做域后检查验收。并将技术资料提交总包。
11冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。
质最标准
1保证项目:
41 1钢筋混凝土预制桩的质最必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。
1.2打桩的标高或贯入度、桩的接头处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
42允许偏差项目,见表
打钢筋混凝土预制桩允许偏差S2-5
项次项目允许偏差(mm)检验方法
垂直基础梁的中心线方向100
沿基础梁的中心线方向150
2桩数为1?3根或单排桩100
3桩数为4?16根d/3
边缘桩d/3
中间桩d/2
注:d为桩的直径或截面边长。
成品保护
1桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。
2桩在起吊和搬运时,必须做到用点符介设计要求,应平稳并不得损坏。
5 3桩的堆放应符合卜列要求:
5 3 1场地应平整、坚实,不得产生不均匀下沉。
5 3 2垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内。
5.3.3同桩号的桩应堆放在一起,而桩尖应向一端。
5 34多层垫木应上
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