锅炉过热器检查作业指导说明书.docVIP

江西丰城发电责任 磁盘号： 编号：FCEP.WI09GL0003- 300MW发电机组锅炉过热器 检验、检修作业指导书 设备编号： 机组 过热器 同意： 杨跃进 审定： 侯凤生 会审： 王向群 审核： 丁图强 初审： 胡伟 编写： 杨小林 检修性质： 生效印： 版次： 页数：4+7 /03/1公布 /03/1实施 江西丰城发电责任 公布 1 目标 1.1 规范检修行为，确保过热器检修质量符合要求要求。 1.2 本检修程序为全部参与本项目标工作人员所必需遵照质量确保程序。 2 适用范围 适适用于国产引进型300MW发电机组锅炉过热器检修工作。 3 概述 SG-1025/18.3-M型锅炉过热器沿蒸汽步骤分为炉顶、包覆、低温过热器、分隔屏、后屏及未及过热器五级，管子规格、材质种类比较多，故检修过程中应仔细区分，严防错用管材。此次检修停工待检点H： 4 点，见证点W： 3 点。 4 引用文件 5 修前准备 5.1 安全方法及工作票 □ 5.1.1 严格实施《电业工作安全方法》。 □ 5.1.2 严格实施工作票管理制度, 认真办理、检验、验证工作票。 5.2 备品备件 名称 规格 材质 单位 数量 管子 ф51×6 15CrMo 吨 2 管子 ф51×6 20G 吨 3 管子 ф45×6 20G 吨 1 管子 ф51×6.5 20G 吨 3 管子 ф60×12 20G 吨 2 管子 ф51×7.5 20G 吨 1 管子 ф51×8 12Cr1MoV 吨 1 管子 ф51×6.5 15CrMo 吨 0.5 管子 ф51×7 15CrMo 吨 0.5 管子 ф51×7 12Cr1MoV 吨 1 管子 ф51×10 12Cr1MoV 吨 0.5 管子 ф60×8 12Cr2MoWVTiB 吨 1 管子 ф60×9 12Cr1MoV 吨 0.5 管子 ф51×6.5 12Cr1MoV 吨 0.5 管子 ф51×6 SA213-T91 吨 1.5 管子 ф51×6 12Cr1MoV 吨 0.5 管子 ф51×7.5 SA213-T91 吨 1.4 管子 ф54×8 12Cr1MoV 吨 2 管子 ф54×9 12Cr1MoV 吨 1 管子 ф54×10 12Cr1MoV 吨 1 管子 ф54×8 12Cr2MoWVTiB 吨 1.5 管子 ф76×7 12Cr1MoV 吨 0.5 管子 ф51×6.5 SA213-T91 吨 1 管子 ф51×7 SA213-T91 吨 1 5.3 工具 电磨 坡口机 电锯 行灯 撬棍 磨光机 葫芦 钢丝绳 无齿锯 锉刀 板手 2磅榔头 1寸橡皮管 5．4 现场准备 □ 5.4.1搭建炉膛脚手架/升降平台。 停工待检点H－1 □ 5.4.2 清除受热面结焦、积灰。 6 检修工序 6.1 受热面检验 □ 6.1.1 检验管子腐蚀、磨损、变形情况，有没有肉眼可见裂纹。 □ 6.1.2 测量管子蠕胀值，并作统计。 见证点W－1 □ 6.1.3 检验管屏/排定位件、梳形夹板有没有脱焊、脱落、烧损变形。 □ 6.1.4 检验管屏/排、有没有显著变形和错列现象。 6.2 缺点处理 □ 6.2.1 换管 □ 6.2.1.1 以机械方法切割缺点超标管子。切割点距弯头起大于100mm，距联箱外壁、支架边缘均大于70mm，且两焊口间大于150mm。 □ 6.2.1.2 新管检验，符合《GB5310-95》。 停工待检点H－2 □ 6.2.1.3 配管，按《焊接工艺卡》加工处理管口。 □ 6.2.1.4 按《焊接工艺卡》进行对口焊接。 □ 6.2.1.5 焊口检验。 停工待检点H－3 □ 6.2.1.6 焊缝热处理。 □ 6.