人造板机械：03第九章 削片机和刨片机.ppt

9.1 削片机 削片机是将原木或枝桠材等采伐剩余物以及板皮、边角料、板方材截头和碎单板等加工剩余物加工成一定规格的木片的设备。 削片机的主要技术参数之一：削出木片的长度，一般在20mm左右。 9.1 削片机 削片机的分类:(1)按削片机的切削机构可分为盘式削片机和鼓式削片机；(2)按进料方式可分为非强制进料和强制进料；(3) 按进料口的位置可分为斜口进料和水平口进料；(4)按安装方式可分为固定式和移动式；(5)若按用途可分为原木削片机、板皮削片机和切竹机等。 9.1.1 鼓式削片机 鼓式削片机的结构主要是由切削部分、进料机构、筛网和机座等部件组成，如图9-2所示。 鼓式削片机的切削过程如图9-6所示。 切削机构：飞刀＋底刀 进料装置 9.1.2盘式削片机 盘式削片机分为普通盘式削片机（3～5片飞刀）、多刀平盘式削片机（8～12片飞刀）和螺旋面盘式削片机等。 9.1.2.1 普通盘式削片机 图9-8所示为普通盘式削片机的总图。 9.1.2.1 普通盘式削片机 普通盘式削片机的刀盘较重，也起飞轮的作用； 通常飞刀在刀盘面上的安装由辐射位置向前倾斜8°～15 °； 木片的长度即为刀片伸出量（刀刃突出刀盘平面的高度） ； 普通盘式削片机可无强制进料装置，因为在切削过程中刀具对木材存在切削牵引力。 刀片的切削及调节如图9-9所示。 9.1.2.2 多刀盘式削片机 普通盘式削片机切削过程中，对原木的切削是间歇进行的，即当一把刀已离开原木后，要隔一段时间第二把刀才开始切削，致使生产率降低，电动机载苛不稳定，原料跳动 。故为了改善这种情况，可采用多刀盘式削片机 。 利用多刀盘式削片机切削直径不大的枝桠或板条时，不能形成连续切削，为充分发挥其作用，最好采用成捆进料。 多刀盘式削片机的结构，基本和普通盘式削片机一样，只是在刀盘上多装一些刀片。 思考题：为什么将装在主轴的皮带轮和刀鼓按飞轮的要求进行设计？ 思考题：鼓式削片机和普通盘式削片机在结构和工作原理上有何差异？ 鼓式削片机：飞刀装在鼓轮的径向；切削力的方向随着飞刀位置的变化而变化，因而由切削力P引起的在进料方向的分力Pu的数值和方向也变化；进料槽为长方形，高度小，宽度大，使原料堆积低，切削的木片较均匀；一般有强制进料装置；在不同位置的切削，消耗的功率不一样；飞刀对木料切削是间歇进行的；鼓轮轴向长。 普通盘式削片机：飞刀装于刀盘的端面，且前倾一定角度；飞刀运动的切削平面固定不变，切削木片的长度均匀；进料口为正方形，使原料堆积高，切削生产率高，可无需强制进料装置；鼓轮轴向短；普通盘式削片机也是间歇切削，但设计为多刀盘式削片机即可实现连续切削。 9.2 刨片机 刨片机是将原木、加工剩余物或木片加工成一定厚度刨花的设备。 分类：(1)按其结构可分为鼓式刨片机，盘式刨片机和环式刨片机;(2)按进料方式有连续进给和间歇进给；(3)按被加工原料是否需要截断分短料刨片机和长料刨片机。加工长料用的鼓式刨片机的刀轴长度较短，故又称铣刀轴式刨片机，它又分料槽作进给运动和铣刀作进给运动。 加工木片或小块废料用的环式刨片机具有一个同刀环反向旋转的叶轮，又称双鼓轮刨片机。 7.2.1鼓式刨片机 鼓式刨片机和鼓式削片机的主要区别是，前者采用横向切削，后者采用纵端向切削。采用横向切削可以获得高强度优质刨花，但鼓式刨片机切制的刨花厚度是变化的。当被加工材料厚度一定时，增大刀鼓的直径可以减少刨花厚度变化的范围。 7.2.2双鼓轮刨片机 双鼓轮刨片机是将刨片机切削出来的木片或碎单板片刨切成一定厚度的刨花。 双鼓轮刨片机刨切刨花的质量和功率消耗与下述因素有关：刀片伸出量h;刀前缝隙的尺寸s;叶轮和刀环内壁之间径向间隙值r;刀刃磨钝半径；刀环内壁磨损不均匀程度；叶轮叶片端部磨损程度以及被加工木片的尺寸和形状等。 9.2.2.1 进料装置 振动给料器：偏心质块，控制给料量； 磁选器； 重物分离器 9.2.2.2 刨削机构 9.2.3 盘式刨片机 盘式刨片机与盘式削片机甚为相似，区别在于刀片的伸出量调节范围应该按所需刨花厚度尺寸进行设计，同时还应控制刨花纤维方向的长度尺寸。控制刨花长度有两种方式:一种是按规定长度安装若干把割刃;另一种是采用梳状刨刀，后者可节约电量30% 左右。 9.2.3 盘式刨片机 9.2.4 长材刨片机 长材刨片机是指以不经截断的小径木、圆木芯、枝丫材、间伐材、板皮、板条、成捆的废单板等长材(长度大于1m ，小于10m) 为原料直接加工成刨花的刨片机。这类刨片机按切削机构不同分为刀轴式(鼓式)、盘式、刀环式三种。 国产BX446型刀轴式长材刨片机 叶轮抽吸交叉气流 轻质刨花 砂石、大块物料 叶轮驱动 刀环驱动 50r/min 1500r/min 压紧装置