人造板机械：04第十章 热磨机.ppt

未使用的新磨片 磨损后的磨片 齿宽不变的条齿形切向放射式组合磨片 进料区 研磨区 材料： 复合铸铁； 特种铸钢； 特种不锈钢 10.3 研磨装置 10.3.1 研磨室部分 密封与冷却装置 P=0.3MPa ΔP=0.2~0.3MPa 10.3 研磨装置 10.3.2 研磨动力及传动与控制部分 研磨动力 主轴及轴承组 磨盘加压装置 前轴承组的循环润滑系统 磨盘间隙微调装置 280KW 丝杆螺母磨盘间隙微调：0.17mm/r（手轮） 前轴承级强制循环润滑 设定研磨压力； 溢流时可使油缸浮动 温度、压力、流量检测 ，报警并停转主电机 10.4 排料装置 10.4.1 作用与要求 作用：热磨机的排料装置装于研磨室的纤维浆料出口处，用于排出纤维。 要求：①必须使研磨室内的蒸汽连同纤维一起按一定的速度相对稳定地排出，以使研磨室内的蒸汽压力基本保持相对稳定，保证纤维分离质量。②排料装置应具有良好的密封性，不泄漏蒸汽和损失纤维。 磨室 10.4 排料装置 10.4.2 板式孔阀 连续排料装置 转换阀 （压差喷送） 开度调节 10.4 排料装置 10.4.3 转换阀 废料池 干燥系统 10.5 一次成浆磨浆机 螺距，直径，尾圈结构 1.6~2.2 * 高压水泵？ 填料一方面起密封作用，一方面起到适应热膨胀作用。 教材中公式T=P/tan (φ+ρ )错误，对于木片φ＝15°最为适合。 木材加工装备学——人造板机械 第十章 热磨机 10.1 进料装置 10.1.1 螺旋式进料装置 10.1.2 回转式进料装置 10.2 热磨机的预热蒸煮装置 10.2.1 预热罐与蒸汽管 10.2.2 防反喷装置（止回阀） 10.2.3 料位控制装置 10.2.4 卸料器与送料螺旋 10.3 热磨机的研磨装置 10.3.1 研磨室部分 10.3.2 研磨动力及传动与控制部分 40.4 热磨机的排料装置 10.4.1 作用与要求 10.4.2 板式孔阀连续排料装置 10.4.3 转换阀 10.5 一次成浆磨浆机 纤维分离的设备种类：主要有热磨机（应用广泛）、精磨机和高速磨浆机。 热磨机主要由进料装置、预热装置、研磨装置和排料装置，以及液压装置、高压水泵及电器控制装置等附属设备组成。 图8-1为湿法纤维板热磨机，而图10-1、图8-3和图8-4分别为国产的和瑞典、美国生产的热磨机。 图8-3瑞典L-36型热磨机1.木片预热料仓 2.螺旋进料器 3.止回阀 4.料位控制器 5.预热器 6.卸料器 7.运输螺旋 8.研磨装置 9.排料装置 热磨机的工作原理（工艺过程）： 　料仓的物料→无级调速螺旋进料器→预热蒸煮器软化→卸料器和运输螺旋→研磨装置分离成纤维→利用蒸汽喷放将纤维排出研磨室外。 10.1 进料装置 类型：活塞式、螺旋式和转阀式等类型。目前多采用螺旋式进料装置。 10.1.1螺旋式进料装置 热磨机在工作中，进料螺旋是形成 “料塞”保证连续性生产的关键。 工作原理（工艺过程）：利用进料螺旋的压缩及来自止回阀的阻力作用，使原料在运行中形成密实的料塞，从而对高压蒸汽起密封作用；又由于原料的不断加入，料塞便不断地形成并向前推移，从而实现连续性进料。 对进料装置的要求： （1）保证连续、均匀地供料，满足热磨机生产能力的要求； （2）在进料过程中，对预热蒸煮器内的高压蒸汽具有良好的密封性，以便有效地防止高压蒸汽的反喷； （3）材料应有较好的耐磨性，且在结构上应与热膨胀相适应。 螺旋式进料装置组成：主要由螺旋、螺旋管、外塞管等组成见图10-3。而其中螺旋是这种进料装置中最主要的构件,其性能的好坏会对整个设备产生影响。 螺旋实物图 螺旋管实物图 螺旋的类型： 按螺距的变化与否，可分为不等距和等距螺旋； 按螺旋线的头数，可分为单头螺旋与双头螺旋； 按螺旋的外形，可分为圆柱形螺旋、圆锥形螺旋和组合形螺旋。 目前，一般热磨机的进料螺旋都采用组合式单头螺旋，而且将整根螺旋区分为前后两段，其中加料段采用等距圆柱形螺旋，压缩段采用不等距圆锥形螺旋。由于在压缩段，螺旋外径、螺旋芯轴的直径都是变化的（有的进料螺距也变化），故螺旋的直径通常指螺旋加料段外径。 据螺旋线展开图，可知螺旋外径D，螺距S和螺旋升角φ之间有下列关系： S=?Dtgφ 螺旋工作所产生的轴向力为： T=Pcos(φ+ρ ) 式中： T----轴向力； P——螺旋叶片对物料总作用力； N ——正压力； F——摩擦力；ρ——摩擦角 T=Pcos(ρ+φ) φ↓，T↑ πD 当螺旋的直径D一定时，螺距S较小时，螺旋角也较小，上式中cos(φ+ρ )便大，从而可使轴向力T增大，这就有利于物料向前推移。据有关试验，最适合于长方形物料顺利进料的螺旋角为15°左右。当前所见