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低围堰高压漩喷灌浆施工技术 低围堰高压漩喷灌浆施工技术 班多水电站低围堰高压漩喷防渗墙工程施工经过漩喷实验，获得了适合于该 工程防渗体桩孔合理的施工孔距，为高压漩喷正式施工确定最佳施工参数，最终 经过基坑开挖反映出该工程防渗取得了很好的成效，减少了基坑抽水费用，确保 了一期主体工程的施工进度。 关键词：一期低围堰 高压漩喷防渗墙 实验 施工技术 1 概述 班多水电站一期低围堰包括上、下游横向围堰和纵向围堰，形 成的基坑保护纵向围堰、一期上下游高围堰、左岸一期基坑开挖干地施工。围堰 设计为土石不过水围堰，围堰顶宽8.0m，边坡 1:2，上游围堰顶部高程 256.2m， 下游围堰顶部高程 254.4m，纵向围堰顶部高程从上游 256.2m 渐变到下游的 254.4m。围堰选用高压漩喷防渗墙防渗。防渗墙单排布置，初步设计孔距 1.5m， 下部伸入基岩 0.5m。 1.1 地质情况 电站上游围堰基础下地层为：河床部分砂卵 石层，厚度 2.7～8.9m，两岸坡为粘性土层和砂卵石层，覆盖层下伏地层为 S1d 绢云石英千枚岩夹炭质板岩和石煤。 下游围堰区的地层为：河床部分砂卵石层，厚度 2.8～11.8m， 两岸为粘性土层和砂卵石层。下伏地层为∈32-3绢云石英千枚岩夹炭质板岩和 钙质板岩。纵向围堰的地层为第四系全新统砂卵石与基岩。砂卵石层厚 2.4～ 4.5m，下伏基岩为 S1d～∈32-3 的岩层，主要岩性为绢云石英千枚岩。砂卵石为 强透水层，基岩为微～弱透水层。 2 高压漩喷灌浆工程施工 2.1 高压漩喷实验：班多水电站工程一期低围堰高压漩喷防 渗墙灌浆分为上、下游围堰及纵向围堰三个部位，开工前为了确定孔距、压力等 施工参数，选择在纵向围堰纵 0+352.6～纵 0+363.4 处进行施工试验，结合设计 单位提出的数据，选择三组试验孔距：0.8m、1.0m、1.2m1.5m 三组布置，每组 四个桩，待防渗墙强度达到规范要求后通过开挖检查，分析墙体成型质量，观察 第 1 页第 1 页 低围堰高压漩喷灌浆施工技术 桩体之间搭接效果，最终确定孔距。高压漩喷防渗墙灌浆试验区于 7 天内完成， 完成 12 个孔，高喷进尺 162.8m。 2.1.1 试验目的：①高压漩喷试验完毕后开挖检查，获得灌 浆影响半径，搭接厚度，孔斜情况等。②获得防渗体桩孔合理的施工孔距。③通 过钻孔取芯或开挖直观检查分析，为高压漩喷正式施工确定最佳施工参数，包括 水、气浆压与流量、漩转速及提升速度，浆液水灰比施工技术参数，作为现场施 工控制的技术指标和施工操作技术要求。 2.1.2 现场工艺试验 为确定合理的喷射灌浆参数，在纵向 围堰防渗体施工轴线的下游端，进行高压喷射灌浆现场施工工艺试验 （按拟定的 工艺参数进行），试验孔分两序施工，先施工 Ⅰ序孔，根据钻孔取芯或开挖直观 检查分析，确定正式施工的技术参数，作为现场施工控制的技术指标和施工操作 技术要求。 高压漩喷施工工艺流程为：测量放孔→钻机就位开孔→钻进到 设计深度→终孔、测孔深 →下入护壁泥浆或特制 PVC 管并起拔套管→高喷台车 就位→孔口试喷→下高喷管→喷浆、提升→高喷结束→孔口地面陷坑回填→械清 洗移至下一孔位。 2.1.2 高压漩喷实验施工工艺参数　拟定施工工艺参数 2.1.3 高压漩喷防渗墙施工方法和措施 ①钻孔：根据现场情况 (视现场塌孔情况)选用采用风动钻机套 管跟进钻孔或用回转地质钻机成孔，钻孔布置为单排，分二序施工，孔径 146mm，孔位偏差≤50mm，孔斜≤1.0%，孔深入岩 100cm。选定部分一序孔作为 先导孔，划分层位，其深度大于墙体深度，间距不大于 20m。 开钻前钻机的调平和稳固对孔斜影响很大，保