透层、粘层、防水层.docxVIP

关于透层、粘层与桥面防水层、路缘石 施工技术要点的通知 、透层、粘层和桥面防水层一般规定 1、 施工透层、粘层和桥面防水层之前，必须全面检查确认基面的质量和桥面水 泥砼的质量，同时应将结构层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净（用钢丝 刷与高压鼓风或射水配合作业）。 2、 对横向构造缝、施工缝和经检查验收认可的裂缝，应按下列要求进行处理， 并经监理工程师签认后方可施工透层和粘层。 、不设伸缩缝的小桥的构造缝（如桥面板与台背的接缝、相邻桥面板的接 缝），应先将缝内的泥土、杂物清刷干净，再用不小于 1.5倍缝宽的沥青麻絮凿 进缝内，嵌填紧密。 、对预留的桥梁伸缩缝，在做桥面透层、粘层沥青之前应用木板覆盖全部 预留范围，防止沥青污染伸缩缝两侧的桥面砼和预埋钢筋。 3、 用作透层、粘层的基质沥青应与下面层用沥青的品种和标号相同。 4、 施工粘层、透层的气温不应低于 10C。大风、有雾或即将降雨时应停止施 工，施工透层宜选在气温不超过 25C的傍晚或者早晨。 5、 喷洒粘层和透层前，应用塑料薄膜将路缘石及砼护栏的外露部分严密覆盖， 防止被沥青污染。 6、 正式施工透层、粘层之前，应通过不少于300m长的试验路进行试配、试喷、 试铺确定下列主要事项，并报驻地办审批和总监办备案。 、检验确定透层、粘层用改性乳化沥青的 沥青含量、针入度、软化点、延 度及洒布量，以及粘结性能效果。 、透层石屑用量与撒布工艺。 、施工工艺与机械、小型机具及人员配置，掌握洒布机的工作状态及洒布 量的调控要领。 、质量控制与安全生产（含防离析、沉淀）等的措施。 、与下层和上层施工工序衔接时间， 以及合理的作业段长度。 7、透层、粘层均必须用沥青洒布车喷洒。沥青洒布设备应具有能独立操作的油泵、 速率计、 压力表、计量器、温度计、气泡水平仪和软管，以及手喷装置（用于洒布机喷不到的部位） 还应配有沥青循环搅拌装置。 二、透层 1、 基层顶面在铺筑沥青下面层之前应喷洒透层沥青。 2、 透层沥青采用慢裂型改性乳化沥青。其品种与质量要求应符合规定的要求＜ 透层沥青的沥青含量不小于 50%,其稠度应通过试配、试洒确定，以能透入基层 一定深度、不出现流淌、不形成油膜为原则，对于无机结合料稳定集料基层渗透 深度不小于5mm，每平方米的沥青用量对于水泥稳定类半刚性基层，控制在 2 1.0-1.2 kg /m2。 3、 透层施工洒布车的行进速率和洒布量应保持均衡、稳定，务使洒布均匀、洒 布量适宜。 当洒布车宽度受到限制而需分幅施工时，应由左缘带开绐、逐幅向外喷洒。 相邻洒布带宜不重叠或少重叠，也不能 露白” 4、 喷洒透层沥青、待其破乳、表面干燥后，应紧接铺筑沥青下面层。若需延迟 下面层施工，又要通行运料车辆时， 则在洒布透层沥青后，应立即用石屑撒布车 按2-3m3/1000m2用量均匀撒布石屑，并用轮胎压路机紧跟碾压。石屑应干净、 无灰尘，并符合表1的要求，撒布石屑、碾压完毕后，即可开放轻型车辆通行， 并及时扫除多余的石屑。当出现局部透层剥落时，应及时进行修补。 表1透层石屑规格要求 规格 公称粒径（伽） 通过下列筛孔质量百分率（%） 备 注 9.5 4.75 2.36 0.6 S14 3?5 100 90 ?100 0?15 0?3 指撒布法施 工的下封层 5、透层施工过程中的质量控制: 、应随时检查基层表面是否干燥、清洁、无灰尘。 、检测透层沥青的洒布量和乳液中的沥青含量，评价其是否符合试验路 段确定的、并经监理工程师批准的数据，同时做好记录。当偏差超过 0.3%时, 应及时调整。 三、粘层 1 、在下列情况和位置应设粘层: 、在铺好的沥青层上铺筑上一结构层之前，应将表面清扫干净（用鼓风或 射水），并喷洒改性乳化沥青粘层，以增强两层之间的粘结力。改性乳化沥青粘 层的洒布量一般控制在 0.6-0.8 kg/m2。 、在沥青混合料与路缘石（路牙）、水泥砼构件接触面，应涂抹（沥青层 后施工）改性乳化沥青粘层。若先铺沥青混合料面层后安装路缘石等构件时，需 用改性乳化沥青灌填两者之间的接缝，防止渗水。 、在水泥砼桥面（含通道和桥头搭板）上做沥青砼铺装层之前应喷涂防水 粘层。 2、 应根据不同的粘结面对粘层的功能要求，通过试配、试洒确定所需粘层沥青 品种和用量。 3、 粘层沥青洒布车的车速和喷洒量应根据试洒确定，并按确定的数据保持稳定 作业，务使所有粘结面喷洒均匀。 做路缘石（路牙）接触面的粘层沥青可用人工（配毛刷）涂抹均匀，若用 灌缝法施工，则应灌满而不外溢；干后检查不满处应补灌。 4、 喷洒粘层沥青应符合下列要求： 、粘层改性乳化沥青的品种与质量 应符合要求；洒布应均匀；洒布量应 适当，喷洒过量处应刮除，鉴于通辽地处寒区，改性乳化沥青所用改性剂宜选用 低温塑性较好的SBR类改性剂。 、基面