锅炉检修专项方案.docVIP

9#锅炉大修 检 修 方 案 编制： 校核： 审核： 同意： - 一、9#锅炉技术参数：UG-75/3.82-M35 额定蒸发量：75t/h 额定蒸汽压力：3.82MPa（表压） 额定蒸汽温度：450 二、设备检修前情况 配合系统短停， 9#锅炉电除尘改造，水冷壁管运行近7万小时，炉膛卫燃带、返料器及锥体内部耐火材料磨损严重，依据计划大修。 三、关键检修项目 炉膛风帽清理，炉膛风室清理，返料风室清理。 炉膛转弯烟道清灰、过热器、省煤器、空预器、旋风返料器清灰。 炉膛搭架子，水冷壁管全方面检验测厚、过热器、省煤器等检验磨损，视情况检修。 电除尘改造为布袋除尘。方案另出。 本体排污、疏水阀门全部拆检，水压试验合格回装。 汽鼓及过热器安全阀均内漏，解体修研。送枣庄特检院效验。 炉膛卫燃带水冷壁管蒸汽更换四面，其中东、西、北三面5.5米，南面5.0米。 9、炉膛耐火材料检验修复，重大缺点严格按检修方案检修。 10、三台风机拆人孔检验叶轮磨损，检验进出口调整门开关灵活。 11、给煤机壳体漏点消除，减速机内部检验，更换润滑油。称重皮带系统大修。 12、炉膛风帽检验更换，布风板整体检修更换。 13、炉膛卫燃带浇注料整体拆除，重新施工。 14、返料器八卦顶以下侧墙耐火砖拆除，重新用可塑料施工。 15、返料器锥体及料腿上部直段耐火材料损坏，局部拆除后用可塑料重新施工。 16、尾部烟道及风道系统漏风处焊补。 17、水冷壁管防磨喷涂。 18、脱硫管道易磨损弯头更换。 19、冷渣机常规检验。 20.新安装两台返料罗茨风机。 21、给煤机壳体底部铺设防磨石板。 四、关键检修项目时间表 序号 项目名称 完成时间 责任人 1 炉膛耐火材料检修 27天 刁 宏 郑朝晖 2 炉膛、水冷壁管道更换、喷涂 28天 刁 宏 郑朝晖 3 风机维修 5天 张元元 孙 亮 4 除尘器改造 35天 张元元 隋广科 5 给煤机、皮带机检修 5天 张元元 孙 亮 6 阀门维修 9天 张元元 隋广科 7 过热器、省煤器、空预器检修 3天 郑朝晖 张元元 8 搭架子、拆架子 2天 郑朝晖 时荣东 9 清灰 3天 王绍勇 陈传平 五、检修进度 5月19日停车，整体设备检修以炉膛检修和布袋除尘改造为长线，时间暂定为50天。 其中炉膛检修内容关键为水冷壁管更换、耐火材料检修检修。布袋除尘改造方案立即间待厂家提供。 A、炉膛检修水冷壁管时，检修企业在炉膛施工，科越企业在返料器内部施工，避免交叉作业 B、水冷壁管检修后期，科越企业夜班组织拆除卫燃带及布风板耐火材料，错开检修时间。 具体关键项目检修： 停炉降温3天，48小时开始加装氮气及释放气盲板，拆炉膛人孔门、本体过热器前烟道人孔门、旋风分离器人孔门。48小时放底料，放水、清理风帽，清理底料、清理转弯烟道积灰，准备搭架子要求依据炉膛温度情况，必需时在60小时后开引风机强制降温。 考虑此次锅炉大修和系统大修同时进行，检修企业人员组织改变，5.19-6.2日检修企业未进入9#锅炉现场，前阶段检修关键以电除尘改造及炉膛内部耐火材料检修为主。 部分项目正在进行或已完成，到6.2日关键检修项目进展情况以下： 1、水冷壁管外部保温已拆除完成，内部弯头及四角耐火材料已拆除完成，内部脚手架搭设完成。含有水冷壁管拆除条件，待施工。新管排6.7到厂。 2、高温段省煤器管确定抽检方案，检修企业含有现场施工条件，待施工。高温段省煤器新管排已运抵现场。 3、电除尘前期拆除正在进行，厂家计划7.10日完成全部安装调试工作。 4、科越企业已完成需换管部位耐火材料拆除，东侧锥体拆除6.3完成，进行西侧锥体拆除。 5、返料罗茨风机基础5.27浇注完成，施工图纸由工程处设计中， 风机设备采购中，最终风机安装配管由检修企业负责，电仪企业负责信号线及动力电缆铺设。热电分厂负责协调。 6、考虑省煤器检修能够同时进行，高温段省煤器管检修时间依据抽检结果另行确定，要求6.9日前完成8排省煤器管外抽工作。 后期关键项目（炉膛水冷壁管）检修进度表以下： 6.2-6.3 检修企业进入现场，检修工具、人员到位。 落实检修方案，搭设炉膛外围架子 开始拆除水冷壁管及高温段省煤器管。 6.4-6.10 （7天）检修企业完成炉膛四面墙水冷壁管1/2拆除量。拆除过程中，管口打磨完成，用塑料盖封堵管口，预防进入异物。 6.11-16 （6天） 1/2新管排回装就位对接，焊接完成。 此期间科越耐火材料企业完成返料器内部全部检修任务。且科越企业白天检修期间配合检修企业检修进度，必需时，科越企业安排夜间检修。 6.17-6.22 (6天) 另二分之一旧管排，拆除过程中，管口打磨完成，用塑