锅炉煮炉及试运行专项方案.docVIP

浙江衢州巨泰建材42万吨/年 浙江衢州巨泰建材42万吨/年 固体废渣综合利用配套余热项目安装工程 锅炉煮炉及冲管方案 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 江苏华能建设工程集团 二〇一三年三月 一、编制说明 1、工程性质 ⑴本工程2台42万吨/年固体废渣综合利用项目相配套余热锅炉，是利用建材厂现有水泥窑篦冷机烟气余热回收利用技术改造工程而设计一个余热蒸汽发电余热锅炉。 ⑵锅炉关键参数 SP余热锅炉参数 1 锅炉额定蒸发量 8 t/h 2 额定蒸汽压力 1.25 MPa 3 额定蒸汽温度 265 ℃ 4 给水温度 40 ℃ 5 余热烟气进口温度 330 ℃ 6 锅筒工作压力 1.25 MPa 7 水压试验压力 1.88 MPa AQC余热锅炉参数 1 锅炉额定蒸发量 6.2 t/h 2 额定蒸汽压力 1.25 MPa 3 额定蒸汽温度 265 ℃ 4 给水温度 40 ℃ 5 余热烟气进口温度 380 ℃ 6 锅筒工作压力 1.25 MPa 7 水压试验压力 1.88 MPa ⑶锅炉结构介绍 锅炉自然循环、露天立式部署，高温烟气自上而下分别横向冲刷过热器管箱、蒸发器（1）管箱（1只）、蒸发器（2）管箱（1只）、蒸发器（3）管箱（1只）、蒸发器（4）管箱（1只）、省煤器管箱（1只）。管箱重量经过12只底座支架传输到钢架横梁。 锅炉受热面全部采取异形换热元件——螺旋鳍片管,并在制造厂内组装完成，全部以管箱式结构抵达现场,降低现场施工工作量。 ①锅筒 锅筒直径Φ1500mm，材料20g，安装在钢架顶部， 锅筒内部装置一次分离采取缝隙挡板结构，二次分离元件为特殊钢丝网分离器。为了确保好蒸汽品质和合格锅水，还装有加药管和表面排污管。为了便于控制水位，装有紧急放水管。 为确保安全和便于操作，锅筒上部设压力表、安全阀和备用管座。锅筒前方设两组石英玻璃管水位表，其中一只为双色水位表，便于用户用工业摄像头监视水位；一只为电接点液位计管座，可作为水位显示和接水位报警器用；设两组水位平衡容器，作水位统计和控制用。 ②受热面管箱 烟气自上向下冲刷部署为过热器、蒸发器（4）、蒸发器（3）、蒸发器（2）；蒸发器（1）、省煤器、凝结水加热器。 ③钢架和平台扶梯 SP锅炉钢架由四根立柱组成，柱中心尺寸为6080*3830*6080mm，生根于12.6M土建混凝土平台上，锅筒搁置在A-1、2轴顶部。钢架按七度及以下地震烈度设计；平台设七层。 AQC锅炉钢架有四根立柱组成，柱中心尺寸为6000*2800*6000mm，生根于6M土建混凝土平台上，锅筒搁置在2轴顶部。钢架按七度及以下地震烈度设计；平台设四层。 ④护板、烟道、炉墙 锅炉左右为管箱板，前后为密封箱，上部为进口热烟道，下部为出口烟道，整个全部密封组成烟气通道，通道外敷设轻型保温层。 2、编制依据 施工协议 锅炉本体图纸 锅炉房设计图纸 相关规范、标准及厂家说明书 二、煮炉目标：因为新安装锅炉其受热面管系集箱及汽包内壁上油锈等污染物，若在运行前不进行处理话，就会部分附在管壁形成硬附着物，造成受热面导热系数降低。从而影响锅炉热效率，另一部分则会溶解于水中影响蒸汽品质，危害汽轮机安全运行，依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）工作压力小于9.8Mpa汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。 三、煮炉及试运行前所含有条件及准备工作 1、各相关设备、管道、电气、仪表、烟风道及保温安装工作结束，并经检验合格，并能投入运行。 2、电气、仪表系统各联锁保护试验完成。 3、现场清理洁净，无杂物，必需有充足照明。 4、化学水处理及煮炉药品已全部准备。 碱煮过程中药品加入量标准为： NaOH 3~5㎏/ m3 Na3PO4 3~5㎏/ m3 5、加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 6、锅炉、化学分析等各部分操作人员均已全部到岗。且对本套设备运行充足熟悉、可靠。 四、试运行领导小组机构 组长及负责 上级单位 施工单位现场技术负责 诸宪金 施工单位机务负责 裴洪达 施工单位电仪负责 周叶新 施工单位后勤负责 杨新华 施工单位安全负责 杨旭平 五、煮炉步骤 1、用除盐水经冷水系统向汽包内