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范文范例 参考指导
基床表层级配碎石填筑施工工艺标准
一 、总体要求
碎石粒径 、级配及材料性能应符合铁道部现行 《客运专线基床表
层级配碎石暂行技术条件 》的有关规定 。基床表层填料材质 、级配必
须经室内及现场填筑试验 ,压实标准满足设计要求后 ,方可正式填筑 。
基床表层的填筑宜按验收基床底层 、搅拌运输 、摊铺碾压 、检
测修整 “四区段 ”和拌合 、运输 、摊铺 、碾压 、检测试验 、修整养护
“六流程 ”的施工工艺组织施工 。摊铺碾压区段的长度影根据使用机
械的能力 、数量确定 。区段的长度一般宜在 100 米以上 。各区段或
流程只能进行该区段和流程的作业 ,严禁几种作业交叉进行 。
二 、施工工艺
(1) 施工准备
1 、施工前应做好级配碎石的备料工作 。级配碎石运到现场后 ,
必须进行质量检验 ,经评定合格后 ,方可使用 ,不得以供货商提供的质量
检验报告或商检报告代替现场检验 。
2 、拌合场内不同粒径的碎 、卵石或砂砾等集料应分别堆放 。
3 、级配碎石必须采用场拌 。
4 、在大面积填筑前 ,应根据初选的摊铺 、碾压机械及试生产出
的填料 ,进行现场填筑压实工艺试验 ,确定填料级配 、施工含水
率 、松铺厚度和碾压遍数 、机械配套方案 、施工组织 。试验段长度
不宜小于 100 米 。
(2) 级配碎石生产工艺控制措施
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1、保证对原材料的抽检频次 ,严格按规范要求进行 ,对不符合
规范要求的任何集料一律拒绝签收 ,并清除出料场 ,从源头上杜绝
质量隐患 。
2 、级配碎石生产厂区 ,进行标准化规范管理和施工 ,各种集料
有序堆放 。不同粒径的碎石不任意混堆 ,避免各种集料在拌合前互
相掺杂 , 以免影响级配碎石的生产配比 ,确保级配碎石的生产质
量 。
3 、级配碎石生产过程中 ,严格控制好集料的配合比 ,加强施工
过程中的控制和抽检 。每 1000m 3 取 1 组级配碎石进行级配筛分检
验 ,级配符合要求后方可进行施工 。
4 、级配碎石生产过程中 ,含水量的控制根据不同的天气情况 、
气候条件和施工过程中反馈的信息进行调整 ,级配碎石做到随拌随
用 。
(3) 基床表层级配碎石填筑施工工艺
1、基床表层施工项目表
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序
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