配电柜成套控制柜屏台和动力照明配电箱盘安装综合项目施工基本工艺统一标准.docVIP

配电柜、成套控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安装施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适适用于电压为10kV以下及通常工业和民用建筑电气安装工程配套电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱安装。 2.施工准备 2.1 原材料半成品要求 2.1.1 设备及材料均应符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。实施生产许可证和安全认证制度产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。设备有铭牌，注明厂家、型号，附件、备件齐全。 2.1.2 安全使用材料: ⑴ 型钢表面无严重锈斑，无过分扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证实书。 ⑵ 镀锌制品螺栓、热圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证实书。 ⑶ 其它材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫标志牌等均应符合质量要求。 ⑷ 配电箱体应有一定机械强度，周围平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度大于1.5mm，但不得采取阻燃型塑料板做二层底板，配电箱油漆无脱落，阻燃型塑料箱体二层底板厚度大于8mm， ⑸ 导线电缆规格型号必需符合设计要求，有产品合格证。 2.2 关键工机具 2.2.1 吊装搬运机具：汽车吊、汽车、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、锒头等。 2.2.3 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、塞尺、水准仪等。 2.2.4 防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 2.3 作业条件 2.3.1 盘柜屏台所在房间土建施工完，且土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件符合设计要求，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完，室内无漏水，地面工程完，场地洁净。 2.3.2 暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。 2.3.3 明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。 2.3.4 施工图纸、设备技术资料齐全。施工组织、技术、质量安全消防方法落实完善。 2.3.5 设备材料齐全，并运至现场库，型号、质量符合设计要求。 2.4 作业人员 关键施工人员：电工、超重工、调试工。施工人员必需经过正规职业培训、持证上岗。 3.施工工艺 3.1 工艺步骤 3.1.1 柜、屏、台、盘安装 基础型钢 基础型钢 制作安装 柜盘调试 试运验收 设备开箱检验 柜（屏、台、盘） 搬运安装 母线电缆 压接 柜内配线 校对 柜内配线 校 线 弹线定位明装配电箱铁架固定盘面组装 弹线定位 明装配电箱 铁架固定 盘面组装 箱内配线 暗装配电箱 箱体固定 绝缘测试 3.2 操作工艺 3.2.1 设备开箱检验 3.2.1.1 设备开箱检验由安装施工单位实施，供货单位、建设单位、监理单位参与，并做好检验统计。 3.2.1.2 按设计图纸，设备清单及技术资料查对设备件数。按设备装箱单查对设备本件及附件，备件规格、型号应符合设计图纸要求。产品合格证及使用说明书等技术资料齐全。 3.2.1.3 柜（屏、台、盘）体外观检验应无损伤及变形，油漆完整无损，色泽一致。 3.2.1.4 柜内电器装置及元件绝缘瓷件齐全，安装牢靠，无损伤无缺失。 3.2.2 设备搬运 3.2.2.1 柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。 3.2.2.2 设备吊点，柜顶有吊环者，吊索应吊在柜顶吊环内，未设有吊环者，吊索应挂在四角承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。 3.2.2.3 柜（屏、台）室内搬运、位移应采取插车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配链吊装，不应采取人力撬动方法。 3.2.2.4 设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽可能降低二次搬运。如需要库存和二次搬运时，应确保库存和运输安全。 3.2.3 基础型钢安装 3.2.3.1 基础型钢安装宜由安装施工单位负担。如由土建单位负担，设备安装前应作好中间交接。 3.2.3.2 型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。 3.2.3.3 基础型钢架可预制或现场组装.按施工图纸所标位置，将预制好基础型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需用垫片地方，垫片最多不超出三片，然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，焊后清理，打磨，补防锈漆。 3.2.3.4 配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓可靠连接、牢靠固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量正确后固定铁架、注高强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达一定强