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苯乙烯 (MSDS)安全技术说明书 苯乙烯 特别可疑人类致癌物。易燃液体～火场温度下易发生危险的聚合反应～不得使 警示 用直流水扑救。 无色透明油状液体～有芳香味。不溶于水～溶于乙醇和乙醚。分子量 104.14 ～ 理 熔点 -30.6? ～沸点 146?～相对密度 , 水=1,0.906,25?, ～相对蒸气密度化 , 空气 =1,3.6 ～临界压力 3.81MPa～临界温度 369?～饱和蒸气 0.670KPa(20?) ～特 折射 率 1.5467 ～闪点 32?～爆炸极限 1.1%，6.1%, 体积比 , ～自燃温度 490?。 性 主要用途 : 主要用于制聚苯乙烯、合成橡胶、离子交换树脂等。 【燃烧和爆炸危险性】 易燃～蒸气与空气能形成爆炸性混合物～遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 蒸气比空气重～能在较低处扩散到相当远的地方～遇火源会着火回燃和爆炸。 危 【活性反应】 害 与硫酸、氯化铁、氯化铝可发生猛烈聚合～放出大量热量。 信 【健康危害】 息 对眼、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激作用～高浓度时有麻醉作用。 3 职业接触限值 :PC-TWA(时间加权平均容许浓度 )(mg/m):50;PC-STEL( 短时 3 间接触容许浓度 )(mg/m):100 。 IARC:可疑人类致癌物。 【一般要求】 操作人员必须经过专门培训～严格遵守操作规程。熟练掌握操作技能～具 备应急处臵知识。 操作应严加密闭。要求有局部排风设施和全面通风。 设臵固定式可燃气体报警器～或配备便携式可燃气体报警器～宜增设有毒 气体报警仪。选用屏蔽泵或磁力泵等无泄漏泵来输送本介质。苯乙烯储罐采取人工脱水方式时～应增配检测有毒气体检测报警仪 , 固定式或便携式 , 。采样宜采用循环密闭采样系统。使用防爆型的通风系统和设备～穿工作服～戴防护 安 手套。空气中浓度超标时～佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时～佩戴正压全 自给式空气呼吸器。在作业现场应提供安全淋浴和洗眼设备。安全喷淋、洗眼 措 器应在生产装臵开车时进行校验。工作场所严禁吸烟。 施 储罐等容器和设备应设臵液位计、温度计～并应装有带液位、温度远传记 录和报警功能的安全装臵。 生产中为防止自聚所用到的阻聚剂属于高毒或剧毒类化学品～加注时除应采用自吸式的设备或装臵外～还应在加注岗位附近设臵冲洗设施以备应急之 用。 对加注的阻聚剂的安全和职业卫生防护知识应进行针对性培训。 与氧化剂、酸类等反应。能发生聚合放热～避免接触光照、接触空气。 【特殊要求】 【操作安全】 ,1, 设臵必要的安全联锁及紧急排放系统、有毒有害易燃物质检测报警系统以 及正常及事故通风设施～通风设施应每年进行一次检查。 ,2, 在传送过程中～容器、管道必须接地和跨接～防止产生静电。 ,3, 在生产企业设臵 DCS集散控制系统～同时并独立设臵安全联锁与紧急停车 系统 ,ESD,。 ,4, 苯乙烯物料有自聚性质～因此要注意对操作温度的检查和按规定添加阻聚 剂～防止物料发生高温自聚而堵塞设备和管道。 ,5, 装臵区所有设备、泵以及管线的放空均排放到密闭排放系统～保证职工健 康不受损害。 【储存安全】 ,1, 通常加有稳定剂。储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。库房温度 不宜超过 37?。防止阳光直射。包装要求密封～不可与空气接触。不宜大量或久 存。 ,2, 应与氧化剂、酸类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆 型。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装 时应注意流速 , 不超过 3m/s, ～且有接地装臵～防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸 ～防止包装及容器损坏。 ,3, 储罐宜采用氮封系统或者内浮顶～但采用内浮顶罐储存苯乙烯时应有相应 的对策措施防范可能出现的苯乙烯自聚～并确保内浮盘良好的密封性能。生产装臵 重要岗位如罐区设臵工业电视监控。储罐应设固定或移动式消防冷却水系统。 ,4, 介质为高温、有毒或强腐蚀性的设备及管线上的压力表与设备之间应有能 隔离介质的装臵或切断阀。另外～装臵中的甲、乙类设备和管道应有惰性气体臵换 设施。 【运输安全】 ,1, 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装 臵。未经公安机关批准～运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 ,2, 槽车运输时要用专用槽车。槽车安装的阻火器 , 火星熄灭器 , 必须完好。槽 车和运输卡车要有导静电拖线 , 槽车上要备有 2 只以上干粉或二氧化碳灭火器和防 爆工具。 ,3, 车辆运输钢瓶时 , 瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方～堆放高度不得超过车 辆的防护栏板～并用三角木垫卡牢～防止滚动。不准同车混装有抵触性质的物品和 让无关人员搭车。运输途中远离火种～不准在有明火地点或人多地段停车～停车时要有人看管。 应 【急救措施