其他金属材料成型技术 压制成形方法 多个台阶零件的压制.docVIP

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 1 其他金属材料成型技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 其他金属材料成型技术课程 多个台阶零件的压制 制作人：孙慧 淮遵科 陕西工业职业技术学院 多个台阶零件的压制 一、压坯补偿装粉示例 对于不等高压坯，一般采用组合模冲来实现不同高度部位不同装粉高度、不同压缩量和不同压制速度的要求，从而保证压缩比、压制速率的一致性。 图1 组合模冲示意图 不管采用哪种装粉方式，模腔中粉末上表面都呈平面形状。 图2 不等高压坯组合模冲示意图 上模冲下移接触粉末时，使下模冲适当下移，粉末移送填充上模冲形成的凹陷处，这个过程称为粉末移送。这一步骤不发生粉末的致密化，因为没有对粉末施加压力。 图3 粉末移送示意图 表1 压坯补偿装粉示例 二、多个台阶零件的压制模具及原理 1. 模具结构 多模冲动作压制是用于生产两个或两个以上台阶零件的压制系统。零件的各个台阶是由单独的上、下模冲成形；上、下模冲都运动，对粉末施加压力；每个模冲的位移量可单调，以使压坯的不同台阶获得相同的压缩比。 a—装粉 b—粉末移送 c—最终压制 图4 多动作压制系统 2. 压制原理 a-装粉：下模冲位置决定装粉深度。 b-粉末移送：上模冲下移接触粉末时，使下模冲适当下移，粉末移送填充上模冲形成的凹陷处，这一步骤不发生粉末的致密化，因为没有对粉末施加压力。 c-最终压制：通过上下两套模冲施加的正压力产生粉末的实际压缩。 不同模冲在压制过程中必须移动不同距离，使压坯的不同台阶获得相同的压缩比，从而使整个压坯的密度均匀。 三、多个台阶零件的压制-案例 a-装粉：当阴模、下模冲和芯棒上移复位后，装粉靴往复移动，充填模腔。 b-压制准备：上模冲下移并接触粉末。 c-压制初期：上模冲下移开始压缩粉末，阴模和芯棒由拉下系统拉下，同时带动与模壁相接处的粉末层也向下移动，外下模冲和中下模冲随上模冲下移，并由机械限位块限位。 d-压制后期：内上模冲继续下移，进一步压缩粉末。 e-脱模：阴模下移，阴模脱模。 f-脱模：外上模冲上移由内上模冲的凸缘挡住，使两个上模冲端面平齐， 机械限位块侧向移开一段距离，使外下模冲下移，并与中下模冲顶面平齐， 阴模下移，并与外、中下模冲顶面平齐，芯棒下移至与压坯顶面平齐。 g-脱模：上模冲上移复位，机械限位块继续外移，使外、中下模冲下移至最低位置，阴模下移，并与外、中下模冲顶面平齐，芯棒下移，并与外、中下模冲顶面平齐，零件脱模完成。 图5 多台阶零件的多动作拉下式压制系统