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超前小导管注浆技术交底 表格编号 超前小导管施工技术交底 1310 项目名称 共 7 页 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 超前小导管 交底日期 技术交底内容： 本交底适用于 隧道超前小导管施工技术交底。 一．超前小导管施工机具设备 YT-26 或 YT-28 风钻 KBY-50/70 型注浆泵及配套管路和连接件及接头 自制200 升浆液搅拌机 超前注浆小导管 二．超前小导管设计参数： II 、III 型超前小导管设计图见附图。 （1）II 型小导管设计参数： 材料：钢管采用外径 42mm 、厚 3.5mm 的热轧无缝钢管，钢管长度为 4.5m 。为便 于超前小导管插入围岩内，钢管前段宜做成尖锥状，尾部焊上箍筋； 间距：钢管环向间距为 40cm ，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于 100cm； 外插角：10°~15° 。 （2 ）III 型小导管设计参数： 材料：钢管采用外径 50mm、厚 5mm 的热轧无缝钢管，钢管长度为 5m 。为便于 超前小导管插入围岩内，钢管前段宜做成尖锥状，尾部焊上箍筋； 间距：钢管环向间距为 30cm，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于 150cm； 外插角：钢管外插角分别采用 40 °~10°交错布置。 三．小导管注浆采用水泥砂浆，注浆参数如下： （1）水泥砂浆水灰比：0.5~1.0 （重量比）； 交底人： 复核人： 日期： 接收人： 监 理： 第 1 页第 1 页 超前小导管注浆技术交底 （2 ）注浆压力：0.5~1.0Mpa ，对于涌水量较大的松散破碎带，可采用具有针对性 的注浆材料。 （3 ）各种地层条件下围岩空隙率参考值：砂土 40% ，粘土 20% ，断层破碎带 5% 。 四．小导管施工要求： （1）小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管 直径大 3~5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长 度的 90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出； （2 ）小导管安设后，用塑料泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工 作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌； （3 ）隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止 浆墙； （4 ）注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为 加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次 3~5 根）； （5 ）注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆； （6 ）注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化，分析注浆情况， 防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录，以便分析注浆效果。 三．超前小导管施工 施工时在工字钢腹板上开孔，钢管穿过孔口以 12°外插角打入围岩。施工时超前 小导管搭接长度不小于 1.5m，超前小导管布置于①号与②号永久性钢拱架范围内，小 导管尾端与型钢拱架焊接连接，环向间距 35cm ，纵向间距 1.2m。小导管布置见后附 图。 四、注浆施工 4. 1 钻孔 用 YT-28 风钻开孔，开孔直径为 42～50mm，并用吹管将砂石吹出。钻孔应按要 求的角度进行，以保证沿裂隙或垂直裂隙走向钻进。钻孔完成后应用高压风清孔，以 利于安设注浆浆管。