软包装设计与加工 软包装生产工艺过程 知识点3 软包装生产工艺过程.docxVIP

知识点3 软包装工艺过程 入库 入库 包装 制袋 印刷 检品 分切 复合 熟化 卷膜 1）印刷 软包装印刷方式主要有凹印和柔印。 凹版印刷是印版凹坑中所含的 油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。图文部分的凹陷程度则随着图像深浅不同而变化，以此来呈现原稿上晕染多变的浓淡层次。印刷时，先使印版滚筒浸没在墨槽中或用传墨辊传动，使凹下的图文部分内填满油墨。然后用刮墨刀刮去附着在空白部分的油墨。在填充在凹陷区空穴中的油墨，在适当的印刷压力下，被转移到承印物表面。如图1-2所示。 图 图1-2 凹版印刷原理 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式，其原理图如图1－3所示。油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压印滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥而完成印刷过程。 图1-3 柔性版印刷原理图 2）复合 干式复合就是指胶黏剂在干的状态下进行复合的一种方法，是先在一种基材上涂好胶黏剂，经过烘道干燥，将胶黏剂中的溶剂全部烘干，在加热状态下将胶黏剂熔化，再将另一种基材与之贴合，然后经过冷却，经熟化处理后生产出具有优良性能的复合材料的过程。工艺流程如下图所示。 图 图1-4 干式复合工艺示意图 1-第一放卷基膜； 2-涂胶辊； 3-烘道； 4-复合辊； 5-第二基膜放卷； 6-复合收卷 挤出复合是将热塑性树脂在挤出机内熔融后，由扁平模口挤出片状熔体薄膜作为粘合剂，立即与一种或两种基材通过冷却辊和复合压辊复合在一起的方法，如图1-5所示。 冷却辊 冷却辊 挤出机的扁平机头 基材1 基材2 成品 图1-5 挤出复合 无溶剂复合，广义上也是干式复合的一种，是采用100%固体的无溶剂型黏合剂，在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的方法，又称反应型复合。它是采用无溶剂型黏合剂涂布基材，直接将其与第二基材进行复合层黏合的一种复合方法。是一种典型的资源节约型、环保型复合软包装材料的生产工艺，如图1-6所示。 钢辊 钢辊 橡皮辊 复合→冷却→收卷→熟化 第二基材放卷→预处理 第一基材放卷→预处理→上胶 黏合剂选用、调配 图1-6 无溶剂复合 3）分切与制袋 卷材纠偏主传动轴带槽切割轴刀片卷材 卷材 纠偏 主传 动轴 带槽切割轴 刀片 卷材 卷材 接触压力轴 图1-7 分切 制袋是把复合软包装材料做成各成形状的袋子，袋型不同，工艺略有差异。常见的三边封袋和背封袋工艺分别如图1－8和图1－9所示，两者除了放卷和袋成型结构不同外，其余的工艺原理相同。 收袋 收袋 切袋 横封 纵封 折边 图1-9背封袋工艺示意图 4）质检 软包装检测用检测设备控制整个软包装生产过程的质量，包括原材料的检测、生产过程检测和成品检测，如图1－10所示。 图 图1-10 检测过程